机械制造工艺学课件第一章.ppt

机械 制造 工艺与装备 第一章 绪 论 第二节 生产过程、生产类型与工艺过程 生产批量：指一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量。 每批中的零件数量(件/批） 年生产纲领（件/年） 零件应该储备的天数（天/批） 一年中工作日天数（天/年） 机械 制造 工艺与装备 第一章 绪 论 第二节 生产过程、生产类型与工艺过程 生产类型： 大量生产 成批生产 大批 中批 小批 单件生产：单个或少数几个 大批大量 单件、小批 中批 机械 制造 工艺与装备 第一章 绪 论 第二节 生产过程、生产类型与工艺过程 ＞50000 5000～50000 500～5000 100～500 ＜100 轻型 机械 ＞5000 500～5000 200～500 20～200 ＜20 中型 机械 ＞1000 300～1000 100～300 5～100 ＜5 重型 机械 产 品 类 型 大批 中批 小批 大量 生产 成批生产 单件 生产 生产特点 生产 纲领及特点 第一章 绪 论 用计算机控制的自动化制造系统、车间或无人工厂，实现自适应控制 采用成组工艺，FMS或FML 采用成组工艺、数控机床、加工中心及FMC 发展趋势 对操作工人要求较低，对调整工人要求较高 需要一定熟练程度的技术工人 需要技术熟练的工人 对工人的技术要求 低 中等 较高 成本 高 中等 传统加工，生产率低，数控机床可提高生产率 生产率 编制详细工艺规程、工序卡片、调整卡片 编制详细工艺规程及关键工序卡片 编制简单的工艺过程卡片 工艺文件的要求 全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨 多数互换，部分试配或修配 配对制造，互换性低，多采用钳工修配 零件的互换性 专用刀量具，自动测量 专用或标准刀量具 通用刀具，标准量具 刀具、量具 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸 通用、专用或成组夹具；定程法保证尺寸 通用或组合夹具；划线试切保证尺寸 夹具及尺寸保证 广泛采用自动机床、专用机床，采用自动线或专用机床流水线排列 通用、部分专用机床及高效自动机床；按零件类别分工段排列 通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元 机床设备及机床布置 模锻，机器造型；毛坯精度高、余量小 部分模锻、金属模造型；精度及余量中等 自由锻造，木模手工造型；精度低，余量大 毛坯制造方法及加工余量 固定不变 周期性变换 经常变换 加工对象 工 艺 特 点 单件小批 中批 大批大量 * 机械 制造 工艺与装备 《机械制造工艺学》 主讲： 马万太 所在系：机械电子工程系 办公地点：15-A420 电话办) 机械 制造 工艺与装备 采用教材： 叶文华，机械制造工艺与装备，哈工大出版社 王先逵，机械制造工艺学，机械工业出版社 参考资料： 1）王启平主编，机械制造工艺学，哈尔滨工业大学出版社 2）王信义主编，机械制造工艺学，北京理工大学出版社 3）王先逵主编，机械制造工艺学，机械工业出版社 4）李旦主编，机械制造工艺试题精选与技巧，哈尔滨工业大学出版社 主要内容 机械 制造 工艺与装备 教材章节安排 第一章 绪 论 第四章 机械加工工艺规程设计 第六章 机床夹具设计 第二章 机械加工精度及其控制 第三章 机械加工表面质量及其控制 第五章 机械装配工艺 第七章 先进机械制造技术 机械 制造 工艺与装备 课程的任务 1）常用加工方法、机床结构及工作原理 2）掌握工艺规程设计的一般原则和基本方法 3）零件的工艺分析和设计 4）中等复杂程度的夹具设计 5）运用所学知识分析解决生产实际中的问题 （如加工精度） 6）了解当前本学科的科研动态和必威体育精装版成果 机械 制造 工艺与装备 课程的内容 加工方法与装备（4） 机械加工工艺规程设计（12） 机床夹具设计（12） 机械加工精度 （8） 机械装配工艺（4） 先进机械制造技术（2） 习题课（4） 夹具现场课（2） 机械 制造 工艺与装备 课程的学习方法 1）注意掌握基本概念，如工序、基准、尺寸链、加工精度和加工表面质量等。 2）注意学习一些基本方法，如了解工艺尺寸链和装配尺寸链的方法、制订零件加工工艺过程和机械装配工艺过程的方法、机床夹具设计方法等。 3）注意和实际结合，要向实际学习，积累实际知识。 4）要重视与课程有关的各教学环节（课程设计、下厂实习）的学习，使之产生相辅相成的效果。 机械 制造 工艺与装备 课程的特点 1）《机械制造工艺与装备》是一门专业课，它与基础课和技术基础课不同，随着科学技术和经济的发展，课程内容在不断地更新和充实。由于制造工艺非常复杂，影响因素很多，课程在理论