煤矿开采学第十四章--大采高综采技术.ppt

第一节 大采高综采工艺特点 第二节 大采高综采工作面装备 第三节 适用条件及评价 大采高综采工艺： 是指对3.5m以上的厚煤层一次采全高的综采工艺。 国外早在20世纪60年代就开始了大采高综采技术的研究，我国始于20世纪70年代末。 20世纪80年代到90年代初期，我国先后在铜川、开滦、西山、兖州、徐州、邢台、双鸭山等矿区使用了大采高开采方法，但采高均未超过5m。 近10年，大采高工作面得到长足的发展，大采高技术发展到了一个新的阶段，特别是在神东矿区的成功应用，开采高度突破了7m，日产量达到了万t级水平，工作面年产水平大幅提高。 主要特点： 1、采高：3.5?7.0m。 2、矿压显现强烈，支架高度大，稳定性差，工作面及顶板管理难度大。 3、设备：大功率、高强度、高可靠性、吨位重、外形尺寸大、安装、拆卸、运输较困难。 1）初采高度较小，一般为3.5m左右；直接顶初次垮落后采至全高。 2）由于采高大，控制煤壁片帮成为关键。 3）需做好液压支架的防滑、防倒措施。 4）端头支护及超前支护比一般综采更为重要。 控制煤壁片帮： 1）带压移架，用第一护帮板临时支护顶板，第二段护帮板支撑煤壁。 2）加快工作面推进速度。 3）用快硬膨胀水泥尼龙绳等锚杆加固煤壁。 4) 在地质条件允许时，采用俯采工艺。 5) 提高支架的初撑力。 液压支架支架防倒、防滑： 1)工作面呈伪斜推进。 2)工作面由下而上单向推移输送机。 3)及时调整液压支架位置。 4)严格控制采高。 5)锚固工作面排头、排尾液压支架。 6)倾角大于10°时，每10架液压支架增设一个斜拉防倒千斤顶，当倾角大于20°时，每5架支架增设一个防倒千斤顶。 典 例 2009年12月31日，世界上首个7m大采高综采工作面神华神东煤炭集团补连塔矿22303综采工作面投入试生产，目前，该工作面运行顺利。 补连塔煤矿22303综采工作面长301m，推进长度4971m，煤层平均厚度为7.55m，回采量1177万吨,共安装7m大采高液压支架143台、6.3m大采高液压支架9台、刮板运输机、采煤机、转载机、破碎机、自移机尾各一部及通讯系统、照明系统、排水系统等,设备安装总重量12000余吨。 神华神东矿区上湾煤矿、神华宁煤集团羊场湾煤矿、晋城煤业集团寺河矿等矿井的综采工作面最大采高已突破6.0m大关，羊场湾矿和寺河矿工作面采高达到6.2m，上湾矿为6.3m，我国的大采高技术已处于世界领先地位。 主采煤层2-2，埋深200m。构造简单、倾角20-30，厚度4m-5m。顶板多为粉砂岩、砂质泥岩，属中等冒落顶板。工作面呈条带布置，面长220-360m，推进长2000-2400m，发展到5000-6000m。其装备为： 美国JOY公司的SL500型电牵引双滚筒采煤机，功率1875kW，采高2.7m-5.4m，牵引速度0-26m/min，遥控操作； JOY公司生产的大功率刮板输送机、转载机和破碎机，采用集中控制联动，总功率达2465kW，运输能力为3500 t/h； 德国D.B.T公司的WS掩护式支架，支护高度2.55m-5.5m，支架宽度1.75m，初撑力4908kN，支护强度0.8Mpa，工作阻力8765 kN，实行PM4系统电液阀控制。 回采巷采用美国FSW公司生产的B1200/2X400—4.0型胶带输送机，带速为4m/s。 两面生产原煤2151万吨，全矿481人，工效135.12t/工，最高月产209.4万t，单面最高年产突破1000万t，平均日产可达2.5万t以上。 神东公司的 1000万吨工作面，由于综采设备引进，机械化、自动化程度高及设备系统可靠性高，事故发生率低。 为充分发挥引进设备性能，工作面作业方式改变传统“三八”、或“四六”制，采用“八二七七”，即出煤班工作面时间8h、7h、7h，准备班停机检修2h 。或采用“八八六二”，即出煤班工作面时间8h、8h、6h，准备班停机检修2h 。 大采高强力掩护式液压支架，使长壁面推进长度达到6000m（目前一般推进长度为1000～2000m），推进速度达到20～30m/天，满足了高度集中开采的要求。 * *太原理工大学-矿业工程学院 煤矿开采学 主讲人：李建忠 TelE-mail：163.com 第十四章 大采高综采工艺 第一节 大采高综采工艺特点 第一节 大采高综采工艺特点 第一节 大采高综采工艺特点 第一节 大采高综采工艺特点 第一节 大采高综