东莞中天商业区配合综合楼工程模板安装施工方案()技术方案.doc

目录 1、 工程概况 3 2、 各部位模板施工工艺 3 3、 技术质量保证措施 4 4、 安全生产保证措施 9 5、 产品保证措施 17 1、工程概述 1、本工程cm沿柱身竖向每隔450cm设一道钢管柱箍，首层柱箍距地不超过25CM。柱箍用Ф12的穿柱对拉螺栓拉结（螺栓的水平间距不大于500）。对拉螺栓外加套管，一方面保证柱截面尺寸的准确性，另一方面使螺栓可以取出周转。为确保柱模的稳定性及柱垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在混凝土浇筑1天后方可拆模，拆模不能损坏柱角。柱模详见附图。 2.2、梁板模板 本工程梁板支撑体系采用扣件式满堂脚手架，钢支撑排架纵横向立杆间距由计算确定；所有支撑脚手架均要按照验算要求设置剪刀撑。支撑脚手架上架设50ｍｍ×100ｍｍ短木方，间距250，上铺梁板底板。梁板底模采用50厚的木板，对宽度≤500的梁，当其高度≤700时，梁下支撑间距为750，当梁高≤1000时，其梁下支撑间距为600，梁高≤1200，梁下支撑间距为450。当梁宽500，或梁高1200时，其梁下支撑必须经过计算。 梁板模板的支撑体系在施工前必须编制专项施工方案，方案中应对支撑体系的强度稳定性进行详细的验算，确保支撑体系的安全。 模板起拱 ⑴、梁悬挑长度1500MM≤Ｌ＜3600MM起拱15MM。 ⑵、梁跨度为4000MM≤Ｌ＜8000MM，跨中起拱高度为全跨长度的0.2％；梁跨≥8000MM米时，跨中起拱20MM。 1、支模程序 梁支模程序：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 板支模程序： 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱 →梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合木模，梁高超过750m时，梁模采用-3X50扁铁拉结模板。 3、平台和梁模板 根据楼层层高，选择适当长度的碗扣钢管或红顶撑，碗扣钢管需结合相应的可调底座和顶座来调至适当高度。立杆之间的最大间距为1500×1500mm。下水平横杆离地面距离在1500~1600mm之间（用红顶撑时为下套管的顶部高度）。上下水平横杆之间的距离不大于1500mm。当楼层层高太高或太低不适合用碗扣钢管或红顶撑时，改用普通钢管作立杆，配合使用可调底座和可调顶座，调节成适当高度。利用扣件连接水平钢管来形成平台模的支撑体系，此时的水平钢管离地距离仍控制在1200—1600mm之间。水平钢管的竖向间距不得大于1500mm，在遇有梁时其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也相应加密。平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。 在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。柱的水平加固钢管均要同平台模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。根据图纸要求，对于跨度L≥10m或悬挑梁长度L≥2m的梁，支模时应按规范要求起拱L/1000～3L/1000，对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。在浇混凝土前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。梁、板支模见下图所示。 梁高小于800mm时梁、板支模示意图 梁高大于800mm时梁、板支模示意图 2.3、楼梯模： 楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用Ф12对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固，封闭式楼梯支模方法见下图所示。 封闭楼梯支模示意图 2.4、模板支设的质量要求 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧