陈声宗化工设计--第六章--2013资料.ppt

4. 管道支架 ?用符号在平面图上表示出管道支架的 位置，其符号见右图。 ?非标准管架应另行提供管架图。 ?在管道布置图中，管架符号上应用指 线引出的长方框中注以管架代号。 序号 管架类别 代号 序号 管架类别 代号 1 2 3 4 5 固定支架 A 基础支架 BC 导向支架 G 吊 架 H 托 架 HS 6 7 8 9 弹簧支架 托 架 停止支架(止推) 防风支撑 SS SH SR WB 三、管道布置图的阅读 1. 明确视图数量及关系 ? 了解平面图分区，平面图、立面剖视图数量及配置，弄清各立面 剖视图在平面图上的剖切位置及各视图之间关系； ? 注意管道布置图样的类型、数量、有无管段图及设计模型，有无 管件图、管架图等。 2. 看懂管道的来龙去脉 (1) 根据带控制点工艺流程图，找到起点设备和终点设备； (2) 从起点设备，按管道编号辨明走向、转弯和分支情况，依据管道 标注物料代号、管径、标高等，对照平面图和立面剖视图投影关 系逐条弄清楚。 (3) 找出管件、阀门、控制点、管架等的位置，明确从起点设备到终 点设备的管口，中间如何用管道连接的。 3. 分析管道位置 ? 看懂管道走向，分析定位尺寸，注意管件一般不标注定位尺寸。 ? 以建筑定位轴线或地面、设备中心线、设备管口法兰为基准，在 平面图或立面图上查阅管道的水平定位尺寸及安装标高。 ? 参考设备布置图、带控制点工艺流程图、管段图等，全面了解设 备、管路、阀门等管件、控制点布置情况，确保读图的正确性。 * 管道支架按其作用可分为四种 ⑴固定支架 用在管道上不允许有任何位移的地方。它除支撑管道的重量外，还承受管道的水平作用力。 ⑵滑动支架 只起支撑作用，允许管道在平面上有一定的位移。 ⑶导向支架 用于允许轴向位移而不允许横向位移的地方。 ⑷弹簧吊架 当管道有垂直位移时，以及沿楼板下面铺设的管道，均可采用弹簧吊架。 一、管道在管架上的平面布置原则 ① 较重的管道(大直径、液体管道等)应布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。 ②连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边；连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。 ③当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层，工艺管道置于下层。有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧，防止泄漏到下面管道上，也便于发现问题和方便检修。小直径管道可支承在大直径管道上，节约管架宽度，节省材料。 ④管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道上进行操作和维修。 ⑤ 高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m，以便于保温。 ⑥支架间的距离要适当（见表6-2） ，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形；活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。 二、管道和管架的立面布置原则 ① 当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m；道路为主干道时要大于6m；是人行道时要大于2.2m；管廊下有泵时要大于4m。 ② 通常使同方向的两层管道的标高相差1.0～1.6m，从总管上引出的支管比总管高或低0.5～0.8m。在管道改变方向时要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时，要将它布置在管架外侧。 ③ 管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进入管道上层，则上层管道标高可根据操作平台标高来确定。 ④ 装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层没有局部平台或人行道时，需常操作或维修的阀门和仪表应布置在管架上层。 典型设备的管道布置 6.3.1 塔的管道布置 1. 塔的管口方位 塔周围原则上分操作区和配管区。 ?操作区正对道路。 ?梯子、人孔、阀门、 仪表、安全阀、塔顶 吊柱和操作平台布置 在操作区; ? 塔与管廊、泵等设备 的连接管道铺设在配 管区内。 (1) 人孔——布置在操作区，所有人孔布置在一条垂线上，正对道 路。注意人(手)孔不能设在塔盘的降液管或密封盘处。 (2) 再沸器连接管口——塔的出液口可布置 在角度为2?a°的扇形区内。再沸器返回管 或塔底蒸汽进口气流不能对着液封板，最 好与它平行。 (3) 回流液管口—— 回流管上不需切断 阀，可以布置在配管区内任一地方。 (4) 进料管口——进料支管上设有切断阀， 因此进料阀宜布置在操作区的边缘。