电缆保护管配置及敷设工程(标准编号:0102050101)资料.doc

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电缆保护管配置及敷设工程(标准编号:010座机电话号码) 电缆保护管配置及敷设工程施工标准: (1)热镀锌钢管外观镀锌层完好,无穿孔、裂缝和显著的凸凹不平,内壁光滑。金属软管两端的固定卡具(管箍、短接头、胶圈、衬管、外帽)应齐全。 (2)保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。 (3)每根电缆管的弯头不应超过3 个,直角弯不应超过2 个。弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;保护管的弯制角度应大于90°。 (4)明敷电缆管应安装牢固,横平竖直,管口高度、弯曲弧度一致。支点间距离不宜超过3m。当塑料管的直线长度超过30m 时,宜加装伸缩节;非金属类电缆管宜采用预制的支架固定,支架间距不宜超过2m。 (5)直埋保护管埋设深度应大于700mm。 (6)引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐,高度一致。 (7)电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 (8) 电流、电压互感器等设备的金属管从一次设备的接线盒(箱)引至电缆沟,应将金属管的上端与设备的底座和金属外壳良好焊接。 (9)二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。 2、电缆保护管配置及敷设工程施工要点: (1)材质要求:保护管宜采用热镀锌钢管、金属软管或硬质塑料管。 (2)保护管制作: 1)根据敷设路径精确测量各设备所需保护管的长度。 2)根据各设备敷设的电缆型号,选择合适的保护管。 3)保护管的管口应进行钝化处理,无毛刺和尖锐棱角,弯曲时宜采用机械冷弯。 4)镀锌保护管管口、锌层剥落处也应涂以防腐漆。 (3)电缆管的安装: 1)金属电缆管不宜直接对焊,宜采用套管焊接方式,连接时两管口应对准、连接牢固、密封良好,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2 倍,两端应封焊;采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封良好。 2)硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8 倍,在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。采用套接时套管两端应采取密封措施。 3)丝扣连接的金属管管端套丝长度应大于1/2 管接头长度。 保护管敷设采取明敷和直埋两种方式。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 5)保护钢管接地时,应先焊好接地线,再敷设电缆。 6)电缆管敷设时应有防下沉措施。 7)敷设进入端子箱、机构箱及汇控箱的电缆管时,应根据保护管实际尺寸进行开孔,不应开孔过大或拆除箱底板,保护管与操作机构箱交接处应有相对活动裕度。 010座机电话号码-T1 电缆保护管制作 010座机电话号码-T2 电缆保护管成品 010座机电话号码-T3 电缆保护管埋深 010座机电话号码-T4 电缆保护管套管连接 010座机电话号码-T5 金属软管安装 010座机电话号码-T6 机构箱电缆保护管安装 010座机电话号码-T7 电缆保护管成品 010座机电话号码-T8 电缆保护管成品

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