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逆作法施工技术 逆作法施工技术 地下结构的逆作法施工 正作法与逆作法 正作法---在基坑支护结构完成后，进行基坑土方开挖，并相应地对支护结构进行撑锚，然后由地下室底层开始，从下而上逐层进行施工。 逆作法---在地下连接墙施工完毕后，便施工地下室最上一层顶盖的梁板结构，作为地下连续墙的水平内支撑，然后逐层由上而下开挖土方和施工各层梁板结构，直至完成地下结构的底板，与正作法施工作业程序相反。 逆筑法施工原理 先沿地下室轴线 墙墙合一 或周围 作支护 施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部有关位置 柱子或隔墙相交处等，根据需要计算确定 浇筑或打下中间支承柱，作为底板封底前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为内支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。与此同时，向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。 在地下室浇筑钢筋混凝土底板之前，地面上的上部结构允许施工的层数要经计算确定。 逆作法施工 分类 全逆作法---每层地下室楼盖的混凝土梁板均一次浇筑并与支护结构相连接，形成内撑支护体系，然后才开始开挖坑内土方和进行其他作业，又称“封闭式逆作法”。 半逆作法---将每层地下室楼盖的梁板分开施工，先浇筑肋梁形成内支撑，进行土方开挖，楼盖部分留待以后浇筑，又称“开敞式逆作法”。 半逆作法---最顶层地下室的楼盖暂不施工，使土方可敞开开挖，从第二层地下室顶面梁板工程开始才进行逆作法施工。 部分逆作法---当基坑面积较大时，基坑中部采用正作法施工，周边则采用逆作法施工。 逆筑法施工特点 1）．缩短施工工期---有6层地下室的法国巴黎拉弗埃特百货大楼，用逆筑法施工，工期缩短1／3。 2）．地下结构施工安全，降低对周围环境的不利影响---减少支护结构变形和坑底隆起 3）．使底板设计趋向合理 4）．降低工程造价 5）.地下结构施工条件差，工效较低 ---施工困难、接头复杂 逆作法在国外的发展及应用 1933年，日本首次提出逆作法的设想，并于1935年应用于东京都千代田区第一生命保险相互会社本社大厦（人工挖孔桩）。 1950年， 意大利米兰的ICOS公司首先开发了排桩式地下连续墙，随后又创造了两钻一抓的地下连续墙施工方法。地下连续墙的开发成功为地下工程提供了良好的挡土墙与止水结构，使逆作法在地下水位以下施工成为可能。不久，米兰地区就首次利用地下墙作围护进行过街地道的盖挖逆作法施工。 进入60年代，低振动、低噪声的机械被开发利用，如贝诺特挖掘机、钻孔挖掘机、并引入反循环工法等。机械化施工在各方面成为主流，机械的进步促进了逆作法在更大范围内推广。美国纽约芝加哥水塔大厦、德国德意志联邦银行大楼、法国巴黎拉弗埃特百货大楼都是采用逆作法施工。其中美国芝加哥水塔大厦，地上74层，地下4层，采用18深的地下连续墙和144根大直径套管钻孔扩底桩共同作用，并用逆作法施工，使地下结构和上部结构的施工可以同时立体交叉进行，从而使整个工程的工期缩短。 70年代以后，由于打桩机的发展使支承立柱的施工精度大大提高，逆作法最明显的特征表现在逆作结构起到了承担结构本体重量的作用，逆作法所需要的临时支承立柱费用大幅度降低，应用的领域己包括高层建筑、地铁车站、地下广场、市政工程、及旧建筑改建等。 逆作法施工工艺经过70多年的研究和工程实践，在理论和工程实践中都取得了一定的成果，日前在国外己经在一定规模上应用于高层和超高层建筑的多层地下室、大型地下商场、地下车库、地铁、隧道、大型污水处理池等结构的施工。。日本是目前逆作法应用最为广泛，也是工法和技术应用最为成熟的国家。国外采用逆作法施工的其他典型工程有: 世界上最大的地下街:日本东京的八重洲地下街，共三层，建筑面积7万m2； 世界上最深的地下街:莫斯科切尔坦沃住宅下地下商业街，深达70-100m； 世界上最大的地下娱乐中心:芬兰物Varissu市地下娱乐中心，战时可掩蔽11000人； 世界上最大的地下体育中心:挪威奥斯陆市A区体育中心，战时可掩蔽7500人； 日本的读卖新闻社大楼，地下6层，地上9层。采用逆作法施工，总工期只用了22个月，缩短工期6个月； 英国伦敦AldersgateStreetbasement工程，地下7层，地上8层，平面尺寸60米X40米，基坑开挖深度22米； 美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203米，4层地下室，采用逆作法进行施工，当工程地下室结构全部完成时，主楼上部结构己施工至32层； 逆作法在国内的发展及应用 我国对逆作法研究和施工运用较迟，我国于1955年在哈尔滨地下人防工程中，提出应用逆作法施工技术，自此国内工程界开始了对逆作法施工技术进行探索和研究。到1958年，地下连续墙在我国得到应用。从1