提高弹簧支架冷态值调整合格率要点.ppt

陕西化建工程有限责任公司QC成果 发布人：陈宝运 陕西化建第三公司榆能化DCC项目提高弹簧支架冷态值调整合格率QC小组 2014.08.25 一、QC小组简介 小组中 任职务 姓名 性别 年龄 职务或职称 文化 程度 在本小组中承担主要工作任务 组长 石学利 男 43 施工经理 大专 全面负责小组工作。 副组长 陈宝运 男 28 助理工程师 大专 负责组织小组各项活动。 组员 程进闯 男 28 高级工 技校 负责小组现场活动开展实施。 组员 刘 波 男 41 质量检查员 技校 负责小组现场工作实施。 组员 高文龙 男 25 助理工程师 本科 现场数据统计、整理工作。 组员 任涛 男 28 助理工程师 本科 QC成果资料编辑、整理。负责现场质量分析、监督。 小组成立于2013年12月， 2014年7月完成。小组概况见下表。 活动阶段 时间 选择课题 2013年12月01日-2013年12月05日 现状调查 2013年12月10日-2013年12月20日 设定目标 2013年12月21日-2013年12月30日 原因分析 2014年01月01日-2014年01月30日 确定主因 2014年02月01日-2014年02月28日 制定对策 2014年03月01日-2014年03月30日 对策实施 2014年04月01日-2014年05月20日 效果检查 2014年05月21日-2014年05月30日 制定巩固措施 2014年06月01日-2014年06月20日 总结和下一步打算 2014年06月21日-2014年07月01日 QC小组活动时间表 三、选题理由 装置开车之前弹簧支架冷态值的准确调整，直接影响管道系统及设备的安全运行，在靖边榆能化DCC项目中有大量、大规格的弹簧支架安装，因此特成立QC小组解决弹簧支架冷态值调整合格率低的问题，保证项目安装质量，同时为公司在弹簧支架冷态值调整方面积累和提供施工经验。 四、现状调查 弹簧支架在冷态状态的实际载荷要予以调整，但目前现场管道安装班组误认为弹簧支架安装完成后拔掉销子后的状态就为弹簧冷态值，不做调整或调整合格率低，致使弹簧支架受力不均，进而影响管道甚至设备机组的安全运行。 根据对延长石油靖边能源化工项目DCC装置管道系统上374个弹簧支架冷态值合格率的测定最终发现，该装置初期弹簧支架冷态值调整合格的有148个，合格率仅为40%。 冷态值水平线 冷态值偏移较大不合格的情况 五、活动目标确定 1、设计要求100%达标； 2、现状40%； 3、设备、管线系统要安全运行，弹簧支座冷态值调整必须100%合格。 4、活动目标：弹簧支座冷态值调整合格率100%。 活动目标图 40% 100% 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 活动前 活动后 弹簧支架冷态值调整合格率（％） 七、原因分析 培训不到位 专业知识不够 质量检验不及时 调整程序不正确 调整顺序不正确 调整专用卡具选用不当 合格率低 环境温度导致热胀冷缩 法 环 人 测 机 1、本课题的实施有利于管道、设备以及大型机组运行质量，得到业主、监理、总包、项目部各方面的支持； 2、小组成员涵盖管理、技术、施工三个层面的人才，且都经过QC理论培训，有解决问题的实际经验； 3、之所以合格率低，是施工人员对施工程序和技术要求不熟悉以及对专有工具的使用不了解，如果我们对症下药，经过对施工程序、技术要求及专有工具的使用进行培训并考核，完全可以100%达到目标。 六、目标可行性分析 1、人 经调查，施工人员安装前都进行了相关方面的知识培训和技术交底，所以说管道安装班组对弹簧支架工作原理及调整知识掌握较不足是非主要因素。 2、机 经现场调查，有些小组操作时有什么工具就用什么工具或者知道使用专用工具，但制作调整弹簧刻度专用卡具不符合要求，所以使用工具不符合要求主要因素。 3、法 经现场调查，操作人员对单个弹簧冷态值调整程序还熟悉，但对于整个管线上有多个弹簧时的调整程序及顺序缺不熟悉，所以对弹簧调整程序及顺序不熟悉为主要因素。 4、环 调整过程未考虑管道系统热胀冷缩产生的影响，会导致弹簧支架冷态值发生偏移，所以地调整环境温度不符合要求为主要因素。 5、测 经确认，现场设立了专职质检员，且测量工具和方法没有问题，所以测量方面影响为非主要因素。 八、主要原因确认 小组成员通过实践检验及因果图分析后，认为合格率低的原因为以下点： 一、机 调整弹簧刻度专用卡具制作不规范。 二、法 调整程序及顺序不符合要求。 三、环 调整过程未考虑管道系统热胀冷缩产生的影响，会导致弹簧支架冷态值发