第五章其它类型通用机床资料.ppt

螺纹车床 主要类型： 丝杆车床、短螺纹车床、螺母车床 布局： 与卧式车床相似 刀具： 车刀、梳刀 特点： 刀具简单，通用性好，生产效率低 适用范围： 主要加工传动螺纹 丝杆铣床 丝杆铣床使用盘形铣刀加工，工件每转一圈，刀具移动一个导程的距离。这种机床主要用于加工较长的丝杆，也可以加工键槽、花键轴和齿轮。 短螺纹铣床 短螺纹铣床使用梳刀加工，开始时，刀具作切向运动，当切至所需深度时，刀具移动一个导程，工件旋转一圈，便可切出全部的螺纹。这种铣床可以加工较短的螺纹，生产效率高，适于大批量生产。 外螺纹 内螺纹 螺纹磨床 短螺磨床用于淬硬精密螺纹的精加工，如传动丝杆、螺纹梳刀、螺纹量规，对于螺距不大的螺纹，也可直接在工件上磨出螺纹。 磨削螺纹的方法 单线： 多线： 加工精度高，砂轮修整简单 生产效率高，砂轮修整复杂 螺纹磨床的分类： 主要类型有万能螺纹磨床、丝杠磨床和内螺纹磨床等。 万能螺纹磨床的工艺范围： 内外圆柱形螺纹、圆锥螺纹、蜗杆、环形沟槽、铲磨丝锥和小模数滚刀 万能螺纹磨床的布局： 类似万能外圆磨床，但工作台的纵向运动，是由丝杆螺母传动，纵向运动与工件旋转保持严格的运动关系。砂轮架除了横向进给外，还可以做横向往复运动，即铲磨运动。 二、高精度丝杠车床 高精度丝杠车床用于非淬硬精密丝杠的精加工，所加工的螺纹精度可达6级或更高。 挂轮机构 主轴箱 床身 刀架 丝杆 尾座 为了保证螺纹加工精度，高精度丝杆车床在布局、传动、结构、制造和使用条件等方面，采用了与高精度卧式车床相同的措施。 高精度卧式车床的特点 (1) 无级变速，以获得做合理的切削用量。 (2) 主变速箱与机床完全分离，隔绝传热传振。 (3) 机床安装在有防振沟的隔振地基上。 (4) 取消进给箱，直接用挂轮连接。 (5) 采用高精度静压轴承。 (6) 室内恒温。 高精度丝杠车床除了具有高精度卧式车床的特点外，还有螺距校正装置。 螺距校正装置 采用螺距校正装置，可使机床大部分传动件在经济加工精度的条件下，有效的提高传动精度，并保持良好的精度稳定性（降低磨损和变形对精度的影响）。 螺距校正装置工作原理 校正尺 推杆 杠杆 弹簧 螺母 传动丝杆 切削法 螺纹刀具 塑性变形法 螺纹车刀 丝锥和板牙 螺纹铣刀 滚丝轮 搓丝板 挤压丝锥 第八节 螺纹刀具 一、 螺纹车刀 结构：刀具刃形由螺纹牙形决定的简单成形车刀。 特点：结构较为简单，齿形容易制造准确，加工精度较高，通用性好 ，可切削精密丝杆，但需多次走刀才能切出完整的螺纹廓形，故生产率较低。 适用：中、小批量及单件螺纹的加工，特别适合加工大尺寸螺纹。 高速钢外螺纹车刀 焊接式硬质合金外螺纹车刀 机夹式和可转位硬质合金外螺纹车刀 机夹式硬质合金内螺纹车刀 螺纹车刀的主要角度 与普通车刀相比，螺纹车刀有两条主切削刃，即左右切削刃，刃磨螺纹车刀时，应注意的主要角度有：刀尖角εr、径向前角γp，两侧刀刃后角。 车刀两侧刃磨后角αOL 、αOR一般取3°~5° 左侧刃工作后角αOL= αOL－φ 右侧刃工作后角αOR= αOR+φ φ为螺纹导程角 螺纹车刀刀具图示例(右旋螺纹) 高速钢普通螺纹车刀 a)粗切 b)精切 硬质合金普通螺纹车刀 高速钢米制梯形螺纹车刀 a)粗车 b)精车 二、丝锥和板牙 丝锥和板牙是标准螺纹刀具，常用于加工直径和螺距较小的内、外螺纹，可手工加工也可在机床上加工。手用丝锥通常为一套两支，分头攻和二攻，用于单件小批生产。机用丝锥常用于大批量生产。 1. 普通丝锥 丝锥是加工内螺纹并能直接获得螺纹尺寸的标准螺纹刀具，它的基本结构是开有轴向槽的外螺纹。 攻螺纹时，当切出一段螺纹后，丝锥齿侧就能受螺纹螺旋面的导引，自动攻入。 丝锥的工作部分分为切削部分和校准部分。 攻丝视频 2. 螺旋丝锥 普通丝锥做成直槽。为了改善