现场看板设计要点.ppt

改进前方法 改进后方法 Some of the required information for data entry was omitted from the form. An overlay was created so users could check their work and make sure that entries were in the required fields. DEFECT LOGGING FORM DEFECT LOGGING FORM PART NUMBER ____________________________ PART NAME _______________________________ W/O # _________________ RAMAC # _________ FORM TYPE: P/U S/R R/T OTHER C/A TYPE: CAO CA U/O NUMBER MBU ______________ SHOP # ____________ AREA ______ PROCESS CODE ____ FUNCTION CODE ____ DEFECT CODE ____ 4 4 113N1302-1 SUPPORT R9530 EMF A3900 21 17 27 15 MISSING ENTRY NUMBER OF DEFECTS MONTH D E F E C T T R E N D MONTH PART NUMBER PART NAME W/O # RAMAC # FORM TYPE: P/U S/R R/T OTHER U/O NUMBER MBU ______________ SHOP # ____________ AREA ______ PROCESS CODE ____ FUNCTION CODE ____ DEFECT CODE ____ 4 113N1302-1 SUPPORT R9530 EMF A3900 21 17 27 15 MISSING VALUE NUMBER OF DEFECTS MONTH D E F E C T T R E N D MONTH 4 C/A TYPE: CAO CA 看板的应用 设计示例 设计示例 统一标准化 2. 简约各种视觉信号要简明易懂, 一目了然 3. 鲜明视觉信号要清晰, 位置合适 4. 实用有实际价值, 有实效 5. 持续维持和更新 向后要求 《现场看板设计》 爱波瑞精益管理咨询集团有限公司 现场看板设计 现场看板 案例 – 办公室 统计分析图 照 片 区域划分 明显的标头区分 指示灯 颜色区分 重点管理项 统计管理 现场看板 案例 – 设备部门 工作计划 组织结构 学习培训 点检环节 现场看板 案例 – 精益办公室 会议管理 企业文化体现 流程图 现场看板 案例 – 精益办公室 生产计划 5S、提案、质量 员工展示 现场看板 案例 – 制造现场 班组共同行动原则 变化点动态管理 悬挂方式的结合 现场看板 案例 – 制造现场 品质专向管理板 统计分析 现场看板 案例 – 制造现场 现场看板 案例 – 制造现场 缺陷、发生源List OPL十分钟教育 改善活动 清扫工具发明展示 班组巡视点检文件夹 现场Layout布局图和人员定置 积极向上的小组名“向日葵小组”和 口号 真正使用的过程流程图 检查项目清单 图片， 检查表或图表 标准程序 角色和职责 指标的统计分析 问题暴露、改善、标准化等内容 。。。。。 现场看板上的内容总结 意 义: 就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在. 目 的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高。 现场看板的作用和目的？ 定 义 现场人员借助于看板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。 特 点 视觉化—— 大家都看得见 公开化—— 自主管理，控制 普通化—— 员工、领导、同事相互交流 作 用 迅速快捷地传递信息 形象直观地暴露问题 客观公正透明化，便于管理 促进企业文化得形成和建立 概 要 目视管理板 体现的要素 人员 设备 材料 方法 环境 组织机构图；规章制度；电