电动汽车驱动系统电动机资料.ppt

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3.2 驱动电动机 3.2.2直流电动机 ???? ? 直流电动机是电动车辆应用最早且很广泛的电机。它直接利用蓄电池的直流电,直流电动机的调速和控制技术成熟。 3.2.2.1? 直流电动机的结构 ???? ? 直流电动机是1883年英国人发明的,后来经过不断的发展,形成如今成熟的一种将电能转化成机械能的装置,在日常生活和工程技术等领域获得广泛的应用。 ???? ? 直流电动机由磁场、电枢、电刷及刷架等组成,它利用通电导体在磁场中受力的电磁原理制成。 电动车辆上使用的直流电动机为牵引型电动机,其工作特点是工作电流大,工作时间长(须连续工作),图3-20为电动车辆驱动用直流电动机的结构图。 ?1.电刷护罩? 2.轴承? 3.挡油板? 4.电刷端盖? 5.电刷架安装板? 6.电刷? 7.电枢? 8。磁场? 9.电动机外壳? 10.驱动端盖? ,11.挡圈? 12.动力输出轴 ??? 图3—20? 电动车辆驱动用直流电动机的结构 ???? ? 磁场由磁场铁心(磁极)、磁场绕组(线圈)、电动机的外壳等组成,它的作用是形成磁场。图3—21为直流电动机的磁场外形图。磁场铁心通常制成马鞍状,将磁场线圈通电后产生的磁场展成所需的形状,直流电动机有两极(—对磁极),四极(两对磁极)、六极(三对磁极)等。磁场绕组绕制在磁场铁心上,通电后形成N极或S极。 图3—2直流电动机 的磁场外形图 ???? ? 电枢由电枢绕组(线圈)、电枢铁心、换向器、电枢轴等组成,它的作用是通电后在磁场中受力产生电磁转矩。图3—22为直流电动机的电枢外形图。电枢的铁心由圆形硅钢片叠成圆柱体,构成电动机的闭合磁路,并减小涡流损失。其圆柱表面开有纵向槽,用于放置电枢线圈。通电后位于磁场中的电枢线圈产生电磁力,作用在电枢上形成转矩。换向器的换向片与电枢绕组的首尾端连接,与电刷配合,将电流送入和引出电枢绕组。电枢轴用于输出电磁转矩。 图3—22? 直流电动机的电枢外形图 ??? 电刷与电枢的换向器配合,实现电枢绕组的电流换向,将蓄电池的直流电变换成电枢内部的交变电流。电刷架用于放置电刷,见图3-23。 图3—23? 电刷和刷架 3.2.2.2? 直流电动机的工作原理 ???? ? 直流电动机是利用通电导体在磁场中受力这一基本原理制成的。按照左手定则,知道磁场的方向和通电导体电流的方向,就可以判定电磁力的方向。电磁力(用f表示)的大小与磁场强度(B)通电导体中的电流(I)有关,可表示为: ??? f=B·I·l·sinа??? ??? 式中? а——导体电流方向与磁场方向的夹角; ??? l--通电导体的有效长度。 ??? 电枢导体受到的力作用在电枢轴心上,形成电磁转矩,用T表示: ??? T=Kt·Ф·Ia ??? 式中? Kt--电动机常数; ??? Ф——磁场的磁通密度; ?? ?Ia--电枢电流的强度。 图3-24为通电导体在磁场 图3-25为直流电动机模型 中受力的情况 ??? ? 按照直流电动机的磁场与电枢绕组的联结关系不同,电动机的励磁方式可分为串励、并励和复励等。电动车辆用直流电动机通常为串励式。励磁方式不同,电动机的机械特性(电动机输出转矩T和转速n的关系)也不同。 图3-26为直流电动机的机械特性。 ??? ? 对于串励直流电动机,由于电枢电流与磁场电流相等,在磁路未饱和时,磁场绕组的电流与产生的磁通量成正比,所以,直流电动机的转速n和转矩T的关系可表示为: ??? n=U/(Ke·Ф)-T·ΣR/(Ke·Kt·Φ2) 式中? U——电动机两端施加的电压; ??? Ke--电动机反电磁电动势常数; ??? ΣR—电动机的内阻。 直流电动机具有启动牵引力大,调速控制简单的优点。 励式直流电动机具有“软”机械特性,适用于车辆驱动的要求。 ??? 但直流电动机因电枢电流由电刷和换向器引入,换向时有电火花,易造成换向器的烧蚀,电刷与换向器的相对运动使电刷易磨损,同时带来噪声、无线电干扰及寿命短等致命弱点。电刷与换向器成为直流电动机工作可靠性的薄弱环节,同时也限制了电动机工作转速,使直流电动机的功率/质量比较小。 3.2.3交流电动机 ???? ? 因为直流电动机存在整流器、电刷等部件,转动惯量大,速度响应慢,最高工作转速受到限制,维修保养工作最大。在电力电子技术及计算机技术有了很大发展的今天,逆变技术进入实用阶段,采用交流异步电动机,用变频器控制,使电动车辆具有以下特点: 一是直接用变频器控制电动机,实现无级调速,使车辆的操纵控制自动化,可以取消机械变速器,使传动系统效率提高; 二是采用交流异步电动机,由于无直流电动机那样的换向器和电刷,并且可以采用鼠笼式转子,使驱动部件的结构简单、无需

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