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第5章 现代企业生产管理 1 现代企业生产管理概述 2 现代企业生产过程管理 3 现代企业生产管理的必威体育精装版趋势 1 现代企业生产管理概述 1.1 生产管理的指导原则 1.2 生产分类 1.3 生产管理的组织机构 1.1 生产管理的指导原则 ①讲求综合经济效益:对产品的质量、数量成本交货期进行权衡,即对产品的重点要素进行排序,以制定正确的生产政策,从效益出发,抓工作要有重点; ②坚持以销定产; ③科学管理; ④均衡生产; ⑤实施可持续战略。 1.2 生产分类 按生产性质分类: 物质生产型、劳动服务型; 按生产工艺特征分类:加工装配型、流程型; 按组织生产特点分类:备货型(Make-to-stork)、订货型(Make-to-order)含义; 按生产专业化程度分类:大量生产、单件生产、成批生产、多品种小批量生产。 1.3 生产管理的组织机构 2 现代企业生产过程管理 2.1 基本概念 2.2 生产过程的组成 2.3 合理组织生产过程的基本要求 2.4 生产过程的空间组织 2.5 生产过程的时间组织 2.1 基本概念1 生产过程:是人、财、物的消耗过程,也是创造具有新的价值和使用价值物质财富的过程。 广义的生产过程:指从准备生产该种产品开始,直到把它生产出来的全部过程。 狭义的生产过程:指从原料投入生产开始,直到产品生产出来为止的全部过程。 工序:一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个对象所连续完成的那一部分工作的生产活动。按其作用可以分为工艺工序、检验工序、运输工序等,是组成生产过程的基本单位。 2.1 基本概念2 工艺阶段:是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。 工作地:是工人使用劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点,由场地面积、机器设备和辅助工具组成。 生产过程组织的含义:指对生产过程中劳动者、劳动手段、劳动对象及生产过程的各个阶段、环节和工序的合理组织与安排。包括生过程的空间组织和生产过程的时间组织。 2.2 生产过程的组成 生产技术的准备过程:是指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。 基本生产过程:是指直接为完成企业的基本产品所进行的生产活动。一般包括准备阶段、加工阶段和装配阶段三个工艺阶段。三个阶段,按劳动分工和使用的设备、工具,划分为若干不同的工种和工序。 辅助生产过程:是指保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动。 生产服务过程:是指为基本生产过程和辅助生产过程服务的各种生产服务活动。 2.3 合理组织生产过程的基本要求 生产过程组织的目标是要使产品内在生产过程中行程最短、时间最省、占用和耗费最少、效率最高、能取得最大的生产成果和经济效益。具体要求是: 生产过程的连续性与平行性; 生产过程的单项性与比例性; 生产过程的均衡性与适应性。 生产过程的连续性与平行性 连续性:指产品在生产过程各个阶段,各工序之间流转,同工厂布置、生产技术水平和管理工作的水平有关,其优点是: 1)可以缩短产品的生产周期,减少在制品的数量,加速流动资金周转。 2)可以更好地利用物资、设备和生产面积,减少产品由于停放、等待所造成的损失。 3)有利于改善产品质量。 平行性:指生产过程的各项活动、各工序在时间实现平行作业,是生产过程连续性的必然要求。 生产过程的单项性与比例性 单项性:指产品在生产过程中的转移要向一个方向流动。 比例性:指生产过程各阶段、各工序之间,在生产能力上应保持一定的比例关系,以适应产品生产的要求。 生产过程的均衡性与适应性 均衡性:指企业及其各个生产环节的工作都能够按计划进度要求有节奏地进行。 适应性:指生产过程具有灵活应变的能力,以适应市场需求的变化。 2.4 生产过程的空间组织 是生产过程中设备设施的选址和布置。组织形式有: 工艺专业化 对象专业化 成组加工单元 柔性加工单元 流水作业(流水线) 工艺专业化 又称为工艺原则,是按照生产工艺的特点设置的生产单位(是指把完成生产过程某个工艺阶段或部分工序的有关机器设备及其同工种工人集中在一起对不同的产品零部件进行相同工艺的加工可以实现一定的工艺功能,如划分车工车间、钳工车间等)。 优点:能够充分利用生产设备;便于进行专业化的技术管理和技术指导;可适应品种变化的要求。 缺点:产品的运输路线长;停放、等待时间多;生产单位之间协作联系频繁;管理复杂。 对象专业化 又称对象原则,就是以产品为对象设置生产单位。 优点:便于采用先进的生产组织形式;进行生产管理。 缺点:设备利用率低,投资费用大;适应产品品种变化的能力差。 成组加工单元 是在一个生产单元内,配备某些不同类型的加工设备,完成一组或几组零件的全部加工任务,且加工顺序在组内可以灵活安排,成
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