乳品工业废水处理分析报告.ppt

乳品工业废水处理 背景简介 乳品废水分类 乳品废水处理技术 1 1 2 2 3 3 乳品工业废水处理背景 1 乳制品是人们的主要食品之一，以鲜奶为主要原料加工而成，有消毒鲜奶，炼乳，奶粉，奶油，干酪，酸奶和冰淇淋等多个品种。 在乳制品加工过程中要排放大量的废水，废水中含有多种易生物降解的有机物，含氮量也很高。 目前乳品工业在中国是一个新兴产业，在国民经济中占的比例相当小，仅占食品工业的0．7％左右。但是随着人民物质生活水平的不断提高，乳品将逐渐成为人们食品结构中的重要组成部分，因而乳品工业具极大发展潜力。为此，业内人士对如何改善现有污水处理工艺投以极大关注。 A B 乳品废水的分类 2 洗涤废水 冷却水 产品加工废水 乳品废水来源 aaaa -2 乳品废水的水量水质特征 2 冷却水： 特点：水量较大，COD含量少，基本未受污染，故无需特别处理，可以循环利用 洗涤废水和产品加工废水： 特点：有机污染物含量较高，在水中呈溶解状态或胶体悬浮状态，可生化性好 乳品废水由于受生产工艺过程的限制，常常是间歇性排放，水质水量随时间变化较大。 冷却水 2 冷却水由于与生产原料及产品不接触或接触很少，因此基本上未受污染，其COD值一般≤50mg/L,这部分废水的水量较大，一般为鲜奶加工量的5-20倍，通常不用处理就可直接排出受纳水体或经过降温处理后循环使用。 洗涤废水和加工废水 2 由于工艺设施及设备规模的不同，乳品加工排放的废水中，COD、BOD5及SS有一定差别。一般，COD浓度平均为800～2500mg/L，BOD5为600～1500mg／L，BOD5／COD的比值大于0．5，属可生化性较好的废水。但在进行这种工业废水处理时，除氮措施往往被忽视，这是由于原水水质给予人们一种错觉，按乳品加工废水大部分原水水质分析资料显示，原水中氨氮值确实不高，仅为2—11mg／L左右，低于国家一级排放标准，但是不少已建污水站其处理后的水中氨氮的指标却经常超标(大于15mg／L，有的达到60mg／L左右)。 -2 2 分析其原因是人们忽视了水的总氮(或凯氏氮)值。实际上乳品加工废水的总氮值平均达到60～100m/L左右(有的总氮值达到265mg／L)。氮素主要来源于废水中的蛋白质(牛奶中蛋白质含量占2．7～2．8％，蛋白质的组分中氮素占有16％左右)。刚从车间排出的废水，蛋白质尚未分解，故废水中的氨氮浓度显示出来的数据很低。但是当蛋白质在生化处理装置被生物降解时，必然会发生氨化反应。氨氮就会从蛋白质有机污染物降解中间体释入水中，废水的氨氮值就会升高。如果处理装置设计时仅按原水的低氨氮值考虑，就会使设计走入误区，忽视必要的生物脱氮处理措施，那么处理装置难免遭到失败。 洗涤废水和加工废水 3 乳品废水污染物含量有高有低，其水量差异也很大，因此将不同废水进行分流，并针对各自的水量水质特点，采用不同的废水处理技术。 对于冷却水，冷却水水量较大，一般应经冷却处理后循环使用。 对高浓度乳品废水，往往要经过由数个处理单元组成的工艺系统进行处理，根据其污染物浓度高低，水量大小来采用不同的废水处理技术。既能合理利用水资源，又能降低废水处理费用和运行成本。 乳品废水处理技术 3 处理方法: 乳品废水中常含有较多的可沉物，漂浮物及油脂等，因而在采用生物处理技术之前，要根据废水的水质情况进行预处理。常用的预处理设备和构筑物有格栅，沉砂池，沉淀池，隔油池（是进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物）等。 处理乳品废水的主要技术是生物处理法——活性污泥法，生物膜法 乳品废水处理技术 常用的预处理设备和构筑物有格栅，沉砂池，沉淀池，隔油池等。 3 处理方法: 选定乳品废水处理工艺流程的主要依据有废水水量，水质和所要达到的处理程度。处理程度的确定取决于国家或地方有关部门对受纳水体提出的水质要求与排放标准，一般乳品废水经过二级处理后可以满足这种要求。 乳品废水处理技术 3 几种常用的乳品废水处理工艺流程 1）采用二级高负荷生物滤池为主体处理设备，废水经沉砂池和隔油沉淀池去除砂，油及悬浮物；二级生物滤池之间设中间沉淀池分离脱落的生物膜；最后设二次沉淀池改善出水水质，为了避免两段生物滤池负荷不均的情况，可采用交替进水的措施来解决，因生物滤池的产泥量相对较低，在处理工艺中未设污泥厌氧消化池，而是将剩余污泥直接脱水外运。 乳品废水处理技术 3 2）为稳定塘处理系统。稳定塘是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称，其净化过程与自然水体的自净过程相似。 废水一次进入厌氧塘，兼性塘和好氧塘，其污染物在进入养鱼塘之前得到去除，并有一部分转化为鱼的饵料。该处理系统中厌氧塘兼有沉淀功能，其污泥经较长时间的消化后，定期