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除脱专业题库 一．填空题 华电包头发电厂2×600MW机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。 脱硫系统包括：烟气系统、二氧化硫吸收系统、氧化空气系统、石膏脱水系统、吸收剂制备系统、事故浆液排放系统、废水处理系统及公用系统。 吸收塔加入石灰石浆液的多少主要取决于 循环浆液pH值 。 脱硫浆液循环泵、氧化风机、真空泵停运 7天 以上再次启动时，必须联系电气运行人员对高压电机绝缘进行测量。 石膏水力旋流器投入运行的数目太少、给浆旋流压力太低会造成水力旋流器的脱水能力下降。 脱硫后净烟气通过烟囱排入大气时，有时会产生冒白烟的现象。这是由于烟气中含有大量 水蒸汽 导致的。 我厂2014年7月1日开始执行的大气污染物排放限值：烟尘 30 mg/Nm3，二氧化硫 200 mg/Nm3，氮氧化物 100 mg/Nm3。 通过吸收塔浆液循环泵电流可对吸收塔浆液 密度 进行判断，当叶轮产生磨损后，浆液循环泵电流 变小 ，喷淋效果 变差 ，喷淋层喷嘴堵塞，浆液循环泵压力 升高 ，电流 下降 。 石灰石粉中 SiO2 是造成管道及设备磨损测主要原因， MgO 是造成浆液起泡的主要因素。 吸收塔搅拌器、事故浆液箱搅拌器严禁 空转 ，同时严禁 叶片露出液面 ，否则会引起搅拌器振动或轴承损坏。 吸收塔出口烟温超过60°C时（三取二）系统会有 自启动事故喷淋，自启动除雾器冲洗程序 的连锁保护动作 ，超过65°C时（三取二）系统会有 锅炉MFT 的连锁保护动作。 我厂当前浆液分析报告中各项参数的正常范围是：氯离子含量小于 20000 mg/L,含固量小于25%，CaCO3含量小于 3 %，CaSO4?2H2O含量大于或等于90%，CaSO3?1/2H2O小于 1 %。 石灰石称重皮带给料机额定出力为 40 t/h，石灰石粉仓料位计形式ULZC-2重锤式，料位计有效测量范围0~16m。 石灰石浆液箱搅拌器额定电流为58A，石灰石浆液泵扬程为38 mH2O，流量111 m3/h，额定电流57.3 A，电机功率30KW。 我厂吸收塔型式为逆流喷淋塔，烟气在吸收塔内停留时间3.9S，循环浆液停留时间3.5S，钙硫比为1.03，液气比为19.35L/m3 。 我厂脱硫吸收塔除雾器形式为第一级管式除雾器，第二、三级屋脊式除雾器。 我厂脱硫氧化风机型式为双极罗茨式，额定电流71.4A，电机功率560KW，额定流量9840Nm3/h，主动轴承或电机轴承温度85°C报警，95°Ｃ跳闸，氧化风压达180KPa报警，210KPa跳闸。 我厂脱硫吸收塔浆液循环泵由#1泵到#4泵额定电流分别为150.1，142.2，123.2，181.7 A，扬程分别为28，26，24，30 mH2O，电机功率分别为1400，1250，1120，1600KW，泵与电机轴承温度报警值为85°C，跳闸值95°Ｃ，减速机温度报警值为85°C，跳闸值90°Ｃ。 正常情况下电机转速3000r/min内，振动值（双振幅）不得超过0.05mm，转速1500r/min内，振动值（双振幅）不得超过0.085mm，转速750r/min内，振动值（双振幅）不得超过0.12mm，轴向串动滑动轴承振幅正常范围2~4mm，滚动轴承0.05mm以内。 我厂脱硫用石灰石粉品质要求：粒径95%通过250目筛（孔径0.061mm），水分小于1%，CaO含量大于等于51%，CaCO3含量大于等于90%。 脱硫真空皮带脱水机真空泵型式为水环式，电机功率为220KW，额定电流为27.8A，最大抽速190m3/min。 除雾器冲洗水的作用对除雾器进行冲洗，在叶片表面形成水膜，防止除雾器结垢影响除雾效果，对吸收塔进行补水，维持正常液位。 我厂除雾器压差原则上不得超过200Pa，冲洗频率为至少每2h冲洗一次，每个冲洗水门开启的冲洗时间不得少于20S。 当脱硫系统内各浆液泵需停运时，必须对管路及泵体进行认真冲洗。 脱硫氧化风增湿水的作用：降低进塔风温，保证脱硫效率；使含水量不饱和的热氧化空气达到含水量饱和，避免氧化风管结垢堵塞。 脱硫系统仪用气的用户有真空皮带脱水机滤布纠偏装置；脱硫系统进出口环保测点吹扫；事故水箱喷淋气动门；吸收塔除雾器进出口压力测点吹扫。 脱硫系统杂用气的用户有石灰石分仓布袋除尘器吹扫；脱硫废水系统消石灰分仓布袋除尘器吹扫。 脱硫的基本方程式SO2+CaCO3+2H2O+1/2O2=CaSO4?2H2O↓+CO2↑，故而根据分子量计算，理论石膏产量为碳酸钙用量的1.72倍。 氧化风减温水水质不好，会直接导致氧化风管堵塞，氧化风机出口压力随之增大，电流增大，氧化风机机体温度升高。 脱硫吸收塔内的主要水消耗为烟气带水，脱硫废水的排出及脱水。 脱硫真空泵密封水流量