制酸工序工艺操作规程.doc

ICS71.060 G10/14 Q/KPGS 凉山矿业股份有限公司昆鹏公司企业标准 Q/KPGS J040107—2013 硫酸分厂工艺操作规程 制酸工序 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 2013 - 07 - 30发布 2013 - 07 - 30实施 生产技术部发布 目次 前言 III 1 净化工序工艺操作规程 1 1.1 主要内容与适用范围 1 1.2 基本生产工艺 1 1.3 基本生产原理 1 1.4 主要技术指标及原辅材料 2 1.5 设备规格性能 2 1.6 生产技术条件 3 1.7 各设备的工作原理和操作规程 4 1.8 净化工段的开停车操作 8 1.9 净化系统的正常操作与调节 9 1.10 净化工段的检查 9 1.11 净化工段稀酸泵的操作 10 1.12 硫酸净化生产技术操作中故障原因的分析与处理方法 10 1.13 工作许可和生产记录填写 11 1.14 值班室的管理 11 1.15 净化岗位职责 12 2 转化工序工艺操作规程 12 2.1 主要内容与适用范围 12 2.2 基本生产工艺 12 2.3 基本生产原理 13 2.4 主要技术指标 13 2.5 设备规格性能 14 2.6 生产技术条件 15 2.7 工序操作规程 15 2.8 工艺设备操作规程 18 2.9 特殊情况的分析与处理 20 2.10 工作许可和生产记录填写 21 2.11 控制室的管理 21 2.12 转化工序岗位职责 21 3 干吸工序工艺操作规程 22 3.1 主要内容与适用范围 22 3.2 基本生产工艺 22 3.3 生产基本原理 23 3.4 主要技术指标 23 3.5 设备规格性能 23 3.6 生产技术条件 24 3.7 岗位操作规程 25 3.8 工艺设备操作规程 27 3.9 特殊情况的分析与处理 29 3.10 循环水泵岗位 30 3.11 工作许可和生产记录填写 32 3.12 值班室的管理 32 3.13 干吸岗位职责 32 4 脱硫工序工艺操作规程 32 4.1 主要内容与适用范围 32 4.2 基本生产工艺 32 4.3 基本原理 33 4.4 技术指标及原辅材料技术标准 33 4.5 设备规格性能 34 4.6 岗位操作规程 36 4.7 异常情况及分析处理 37 4.8 系统的正常运行、检查和维护 38 4.9 工作许可和生产记录填写 39 4.10 值班室的管理 39 4.11 脱硫岗位职责 39 5 酸库工艺操作规程 39 5.1 主要内容与适用范围 39 5.2 基本生产工艺 40 5.3 设备规格性能 40 5.4 产品质量标准(GB/T534-2002) 41 5.5 控制指标 41 5.6 酸库操作规程 41 5.7 工作许可和生产记录填写 43 5.8 值班室的管理 43 5.9 酸库岗位职责 43 前言 本操作规程是在2010版《会理县昆鹏铜业有限责任公司硫酸分厂净化工序工艺操作规程》等四册规程的基础上进行修订，主要变化如下： ——增加水玻璃投加除氟系统。 ——对干吸各循环槽短路调节阀改为电动短路阀操作进行了修正。 ——本规程对脱硫塔部分工艺指标进行了调整。 ——结合生产实际情况对相关技术经济指标作了必要的修改。 ——根据各工序操作中的实际情况对操作程序作了必要的完善和调整。 ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》规范了格式。 本标准自发布之日起代替2010版原工艺操作规程 本标准由凉山矿业股份有限公司昆鹏公司硫酸分厂负责起草 本标准由凉山矿业股份有限公司昆鹏公司生产技术部归口管理 本标准主要起草人：万龙 尚兴洲 刘和军 何平 本标准首次发布日期：2010年5月 本修改版标准发布日期：2013年7月 编制： 审核： 批准： 制酸工序工艺操作规程 净化工序工艺操作规程 主要内容与适用范围 本规程规定了凉山矿业股份有限公司昆鹏公司硫酸分厂制酸工段净化工序工艺操作规程。 本规程适用于凉山矿业股份有限公司昆鹏公司硫酸分厂净化工序。 基本生产工艺 基本生产工艺流程 冶炼烟气首先进入净化工序，依次通过一级动力波、气体冷却塔、二级动力波、两级电除雾器。在三个塔中为烟气降温除尘，除砷、氟、硒等杂质，除部分酸雾，在电除雾器中通过高压静电作用除去部分酸雾/杂质。 工艺流程图 净化工序工艺流程图 基本生产原理 经过电收尘后含SO2的冶炼烟气（艾萨炉、电炉、转炉）混合后进入净化工序，经一级动力波稀酸洗涤，绝热蒸发，烟气降温除尘，除砷、氟等杂质，除部分酸雾，再经气体冷却塔、二级动力波稀酸洗涤，使烟气进一