模具零件的普通加工课件.ppt

（三） 工件的夹装 1．短轴的装夹方法 图1-9 单动卡盘 图1-11 自定心卡盘 2．长轴的装夹方法 图1-14 后顶尖 a）死顶尖 b）活顶尖 图1-15 主轴锥孔安装前顶尖 图1-16 现制前顶尖 图1-17 拨盘与前顶尖 图 1-18 三爪卡盘来代替拨盘 （四）刀具的选择及安装 1．常用车刀的种类和用途 2．车刀的主要组成部分 图1-21 车刀的组成 a） b） 图1-22 修光刃及倒棱（刨棱） a）修光刃 b）倒棱（刨棱） 图1-23 切断刀的组成 图1-24 车刀角度辅助平面 3．车刀角度辅助平面 4．车刀主要角度 图1-25 车刀主要角度 5．外圆及端面车刀的选择 图1-28 加工钢件用的硬质合金75粗车刀 图1-29 90°精车刀 6．切断刀的选择 图1-30 高速钢切断刀 图1-31 弹性切断刀 书名：模具零件的普通加工 ISBN： 978-7-111-31565-0 作者：吕国伟 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 一、教学目标 1、掌握制订轴类零件制造工艺规程的方法，能制订轴类零件制 造工艺规程； 2、掌握轴类零件毛坯材料的性质及毛坯形式的选择方法，能正 确选择轴类零件的毛坯形式； 3、掌握轴类零件的车削加工方法，能对轴类零件进行车削加工； 4、掌握轴类零件磨削加工的方法，能对轴类零件进行磨削加工。 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 二、工作任务 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 一、教学目标 1、掌握制订模具零件制造工艺规程的基本概念、基本原则和步骤； 2、掌握制订轴类零件制造工艺规程的方法，能制订轴类零件制造 工艺规程。 二、工作任务 完成图1-1型芯零件的制造工艺规程 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 三、工作化学习内容 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 三、相关的理论知识 （一）基本概念 生产过程 工艺过程 工序 工步与走刀 安装与工位 生产纲领 生产类型 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 （二） 工艺规程制定的原则和步骤 1) 熟悉和分析制定工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲领和生产类型，进行零件 的结构工艺性分析。 2) 确定毛坯，包括选择毛坯类型及其制造方法。 3) 拟定工艺路线，这是制定工艺规程的关键一步。 4) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差。 5) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 6) 确定各工序的切削用量和时间定额。 7) 进行技术经济分析，选择最佳方案。 8) 填写工艺文件。 模具零件的普通加工高职高专 ppt 课件 一、教学目标 1．掌握塑料模具零件的材料的性质，能正确选用模具材料。 2．熟悉模具零件毛坯的形式，能正确选用模具零件的毛坯。 3．熟悉毛坯的下料方式，能正确选用的方式下料。 二、工作任务 完成图1-1型芯零件的毛坯制备阶段 三、工作化学习内容 1．型芯零件的材料选用 型芯零件为单件生产，选用Cr12MoV。 2．型芯零件毛坯形式的确定 轴类零件，台阶不大，采用圆棒料 型材。 3．圆棒料下料方法及设备的选用 采用锯切法，选用弓式锯床G72 或带式锯床。 4．加工余量及毛坯尺寸的确定 外圆最在大尺寸￠20mm，取2 mm 总加工余量；长度57 mm，取5 mm总加工余量，加工艺凸台长 度为10mm，毛坯尺寸为￠22×70mm。 （一）模具材料的选择 1．满足工作条件要求 耐磨性 强韧性 疲劳断裂性能 高温性能 耐冷热疲劳性能 耐蚀性 2．满足工艺性能要求 可锻性 退火工艺性 切削加工性 氧化、脱碳敏感性 淬硬性 淬透性 淬火变形开裂倾向 可磨削性 3．满足经济性要求 表1-3 冷作模具材料的选择 性能要求 钢种选择（举例） 较高的强度和耐磨性，良好的韧性 T8、CrWMn、Cr12MoV 耐磨性为主 合金铸铁、Cr12MoV 耐磨性良好、淬透性好、热处理变形小 T10、Cr5Mo1V、Cr12MoV 较高的强度和优良的耐磨性、良好的韧性 Cr5Mo1V、Cr12MoV、高速钢 高强度、高耐磨、良好的韧性 CrWMn、Cr12MoV、高速钢 表1-4 热作模具材料的选择 性能要求 钢种选择（举例） 较高的强度较好的红硬性 5CrNiM