样本课程设计计算说明书教案分析.doc

目 录 一﹑传动方案的拟定……………………………………………………2 二﹑电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算………………3 三﹑传动零件的设计计算………………………………………………7 减速器外传动零件(V带传动)的设计 ………………………………7 高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） ……………………………9 低速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） ……………………………13 四﹑轴的计算 …………………………………………………………17 Ⅰ轴 ……………………………………………………………………17 Ⅱ轴 ……………………………………………………………………22 Ⅲ轴 ……………………………………………………………………28 五﹑课程设计小结………………………………………………………35 六﹑参考资料……………………………………………………………35 一﹑传动方案的拟定 给定条件： 题目：带式运输机传动装置的设计 下图表示带式运输机传动装置的基本组成。 带式运输机的传动装置 1—电动机，2—V带传动，3一减速器，4—驱动滚轮，5—输送带，6一联轴器 双级圆柱齿轮减速器技术数据： 题 号 滚筒圆周力F （N） 带速V （m/s） 滚筒直径D （mm） 滚筒长度L （mm） 7 15000 0.24 450 900 工作条件： 编号 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 A 15 1 灰尘较少 轻微冲击 N 计 算 与 说 明 结果 二﹑电动机的选择及传动装置的运 动和动力参数计算 1﹑选择电动机的类型 按工作要求和条件与大多人的选择，选择三相笼型异步电动机，电压380V，Y型，工作环境灰尘虽然较少，但为了机器能够长期高效的工作，我觉得还是应该采用封闭式结构，。 2﹑选择电动机的容量 电动机所需工作功率按公式 F ——工作机的工作阻力，N； v ——工作机滚筒的线速度，m/s； ——传动装置总效率； 由电动机至运输带的传动总效率，由公式 式中：﹑﹑﹑﹑分别为带传动﹑轴承﹑齿轮传动﹑联轴器和滚筒的传动效率。 由常见机械传动的主要性能表查取=0.96（V带传动），=0.98（滚动轴承，一般减速器都用滚动轴承）=0.97（齿轮精度为8级）﹑=0.99（弹性联轴器）﹑=0.98（滚筒传动效率按平带开式传动效率），则 所以 电动机容量主要是根据电动机运行是的发热条件来决定。一般只要所选电动机的额定功率等于或略大于电动机功率，电动机在工作时就不会过热。一般，所以。 3﹑确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 D——滚筒的直径,mm； 按常见机械传动的主要性能表推荐的传动比合理范围，去V带传动的传动比，二级圆柱齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，故电动机转动的速度的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750﹑1000﹑1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适合用的电动机型号，因此有三种传动比方案，如下表： 表 1 方 案 电 动 机 型 号 额 定 功 率 P kW 电动机转速r/min 电 动 机 总 量 kg 参 考 价 格 元 同 步 转 速 异 步 转 速 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 980 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 1100 3 Y160M2-8 5.5 750 720 119 1862 4﹑确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比，由公式 Y132S-4 Y132M2-6 Y160M2-8 （2）分片传动装置传动比,由公式 式中﹑分别表示 带传动和减速器的传动比。为使V带传动外轮廓尺寸不致过大，初步取 =3.5﹑3.0﹑2.5，则减速器传动比为： Y132S-4 Y132M2-6 Y160M2-8 表 2 方案 电动机型号 传动装置的传动比 总传动比 V带传动比 减速器 1 Y132S-4 141.32 3.5 41.23 2 Y132M2-6 94.21 3.0 31.40 3 Y160M2-8 70.66 2.5 28.26 由表1﹑2综合考虑且，Y132S-4减速器传动比41.2340超过一般范围，不选；Y160M2-8转速750在无特殊要求时一般也不选择，所以，最终选定电动机型号为Y132M2-6。 表 3 型 号 额 定 功 率 KW 满载时 起动 电流 额定电流 起动 转矩 额定电流 最大转矩 额定转矩 转 速 r/min 电 流 (380V) A 效 率 % 功率因数 Y132M2-6 5.5 960 12.6 85.3 0.78 6.5 2.0 2.2 表 4 中心高 H 外形尺寸 L×（AC