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基本要求 : 一是要使用高精度的模具; 二是要使用压制性能良好的混合料; 三是要有完整的压制工艺和精确的压制参数; 四是要有技术水平和文化素质较高的调整、操作、维修人员; 五是良好的工作环境和维护保养(温度夏天最高30℃、冬天最 低20℃、每天润滑等) 几个主要运动及传动原理: (a) 上冲头运动:(压机的主传动运动) (b) 阴模运动: (压制运动、下拉运动、复位运动) (c) 顶压运动: (d) 其它运动; (送料舟的运动、预载脱模运动) (e) 辅助运动; (机械手等) 精密模压工艺 精密模压工艺及其参数的计算 : 压制周期 精密模压工艺及其参数的计算 : 压制工艺参数及其计算 (a) 线收缩率 普通压制线收缩率的概念是压坯尺寸与其对应毛坯尺寸之比,其值大于1,一般为1.20左右。 精密压制中线收缩率的概念是压坯尺寸与其对应毛坯尺寸之差与压坯尺寸之比,其值小于1,一般为17%~18%。 线收缩率都是用“K”表示,其计算如下式: ? Hp - Hs K = × 100 % ………………………………(1) Hp 式中: Hp —— 压坯尺寸 Hs —— 毛坯尺寸 精密模压工艺及其参数的计算 : 压制工艺参数及其计算 (b) 压制单重和压制高度 压制单重和压制高度是压制工艺中最基本的参数,也是影响毛坯尺寸精度最主要的参数。 压制单重和压制高度分别用“Mp”和“Hp”表示,其计算如下式(2)与(3): ? Vs·ρs Mp = × 100 % ……………………………(2) 1 - C1 ? Hs Hp = × 100 % ……………………………(3) 1-(K+C2) 式中:C1 —— 压制单重修正系数 C2 —— 压制尺寸修正系数 Vs —— 毛坯体积 ρs —— 毛坯密度 精密模压工艺及其参数的计算 : 压制工艺参数及其计算 (c) 三大行程值和压制位置值 顶压行程(OB):计算如下式(4)与(5) 负刀片: OB = 0.10× Hp ……………………………………(4) 正刀片: OB = L - Hp -1.5 ………………………………(5) 压制行程(PV):计算如下式(6) PV ≈ 0.5×Hp …………………………………………………(6) 下拉行程(AB):计算如下式(7) AB = L +(0~0.3) ………………………………………………(7) 压制位置(L):计算如下式(8)与(9) 负刀片: L = 1.5× Hp ………………………………………(8) 正刀片: L = (1.70)× Hp 工艺参数在压制过程中意义 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 充料: 封口: 底部压制: 顶部压制: 下拉脱模: 充料: 阴模在装 (一次顶压) 上冲头和阴模 阴模在压制位 上冲头回升, 阴模回升, 料位置充 上冲头对阴 同步对下冲头 置不动,上冲 阴模下行AB 重新进入 填粉料。 模作相对运 作相对运动, 头继续下行OB 距离,完成 装料位置 动,进入阴 下行PV距离, 距离,(二次 压制品的脱 充填粉料。 模封口予压, 至压制位置 顶压)完成顶 出。(可施 此时阴模不 (L)。 压。 加气动予载 运动。 脱模) 工艺参数在压制过程中意义的示意图
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