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L3信号示意图 产品介绍-TrustCon L3 产品介绍-TrustCon L3 L3控制柜 调试界面 1.3 服务器使用说明 服务器介绍 服务器是一个小型的终端, 可以控制电梯的所有功能: 监控软件状态,系统的输入/输出 和系统信息. 建立安装参数. 软件工具的应用 二 慢车调试 2.1检修模式运行条件检查 2.1.1检查主机动力线 在断电的情况下，万用表打在电阻档，黑表笔接HL端子（接地），红表笔接主动力线R、S、T，是否有短路现象。 2.1.2检查控制柜输入电压 用万用表的电压档分别测量配电箱空开上端三相电源的R S T 之间的电压是否在380到410之间，在此参数之间为正常值。(电源波动应在+10%范围内) 2.1.3检查LMCB的输入输出电压 切断电压，拔去LMCB板上的所有插件，然后合上空气开关CP2，用万用表测量LMCB板的P7插件的1，2脚，检查电压是否为DC24V±10%，如果不符，请检查端子排LN、开关电源SWP2、P7的连线； 2.1.4检查极限开关 进井道查看极限开关是否安装（可询问安装人员），若已安装，用万用表的电阻档，两支表笔分别接CO3和CO4的两端，如果电阻为0则说明极限开关处于闭合状态；若未安装，可先短接CO3 、CO4。 2.1.5轿顶检修盒检查 如果轿顶检修盒还未接，可短接T2的8与12。 2.2观察LMCB板上的指示灯，检查输入信号是否正确。 确认控制柜上ERO开关处于紧急运行位置，合上电源。 注：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出检修状态不一致，请检查相关的电路和参数（通常参数在电梯出厂时已设定好）。 三、ALMCB部分参数 在动慢车之前首先要对个编码器参数和主机参数进行设置，主机参数必须根据现场电机铭牌进行设置。有齿轮以15KW为例,无齿轮以11.7KW为例。 3.1基本参数 四、参数设置 4.1主机速度的设定（对慢车无影响） 根据主机的额定转速，根据下面的公式可以计算出梯子的线速度。 FSS：电梯角速度（rpm）/3314（Rated RPM） PD：曳引轮直径 (m) /3319 GR：Gear ratio/3319 Gear ratio 该参数为主机齿轮减速比，对于无齿轮主机，该参数设为1；对于有齿轮主机按齿轮箱实际的减速比设置，（如0.5m/s的L3货梯设为47）。 4.2主板参数设定 4.3群控（双通门）参数设置 五、门机调试 目前系统在用的门机主要为电阻门机和永磁门机，下面将分别介绍 电阻门机和永磁门机的调试，着重讲解电阻门机的调试。 六、快车调试 6.1、确认井道信号 在轿顶确定两个光电中心的距离是 60mm，检修往上开，监控服务器112中1lv、2lv应该是1lv先大写，若2lv 先大写说明两个光电反了（去轿顶将cj13 、cj14反一下）。继续上开直到2LS动作，若2LS正常，往下开直到1LS动作。 6.3、平衡负载调整 把平衡负载（45%额定负载）放入轿厢，在311中监控Output current，记录电梯在上行和 下行时中间楼层的值，所记录的上下行的电流值应相等（相差不超过0.5A），否则往电梯的 对重架增减对重铁块，上行电流大则增加对重，反之减小对重。 如果要计算对重块的数量，可参考如下公式： 对重质量=P（轿厢自重）+0.45Q（额定载重）-200KG （对重架的重量） 6.4、平层位置的调整 6.4.1向下逐层运行，记录每层平层误差，根据误差的平均值修正M-3-3-1-0中的DOWN LEVEL值.（如果冲过去减小该值，反之增大）。 6.4.2向上逐层运行，记录每层平层误差，根据误差的平均值修正M-3-3-1-0中的UP LEVEL值.（如果冲过去减小该值，反之增大）。 6.4.3如果多层平层不平，可用上面的方法先使一层调平，其他楼层调整平层插板，调整完后再进行自学习。 6.5、起动力矩调整（不作调整） 6.6、电子称重装置的使用 6.6.1. 仪器只接开门信号。 6.6.2. 设定开关位于运行位置，给开门信号（即给电子称重5号线24V）。 6.6.3. 电梯空载清零。连续按动三次清零按钮，同时拌有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码显示为000。 6.6.4. 电梯装入9