厂房内淤泥地质超大超深基坑围护打捞钢坯技术资料.ppt

重型钢板坯料夹持卡吊装置 （已受理实用新型，专利申请号 201410684225.3 ） 重型钢板坯料夹持卡吊装置及其使用方法 (已受理实用新型，专利申请号 201420714204.7 ） 现有文献的监测数据都是针对原状土开挖进行的。对基坑内存在大量重型障碍物的情况，相关监测数据较为罕见。可以预测，当基坑内的重型障碍物取出后，势必会引起基坑周边土体回缩，变形规律与原状土开挖后应有所不同。 根据钢坯打捞工程的监测数据，重点分析坡顶沉降、坡顶水平位移及深层土体位移的变化规律，为今后类似地下清除障碍物工程提供参考数据，进一步指导围护结构设计。 基坑变形监测 坡顶沉降曲线普遍呈开始为沉降，后期转为隆起。 在基坑开挖初期，钢坯仍在持续下沉，带动围护结构小幅沉降。在后期，由于大量钢坯被吊运出地层，卸载后土体发生回弹，带动围护结构小幅隆起。 基坑变形监测 坡顶水平位移整体普遍向基坑内偏移，这与基坑土体开挖、钢坯吊运、大量卸载密切相关。 整体变化趋势较平稳，远小于预警值。采用圆形内衬的围护结构形式是合理且有效的。 基坑变形监测 基坑变形监测 累积最大变形在基坑挖深15~19m处。这是由于基坑西侧存在大量钢坯，无法及时闭合内衬墙，存在超挖工况造成。 当基坑开挖至20m位置时，坑内集中大量钢坯，打捞占据了较长时间，造成变形持续增大。 成果类型 数量 成果名称 状态 专利 实用新型 5 一种测量灌注桩和地下连续墙施工时沉渣厚度的工具 已授权 快速监测桩垂直度的简易装置 已授权 旋喷桩钻头内部及改进 已授权 圆形基坑内衬墙逆作施工环向钢筋定位装置 已申请 重型钢板坯料夹持卡吊装置 已申请 发明专利 4 测量灌注桩和地下连续墙施工时沉渣厚度的工具及方法 已申请 三角锥形旋喷桩合金钻头 已申请 提高圆形基坑内衬墙逆作施工钢筋绑扎质量和效率的工具及施工方法 已申请 已申请 重型钢板坯料夹持卡吊装置及其使用方法 工法 1 超厚淤泥质土层中超长全回旋全套管冲抓成孔灌注桩施工工法 完成省部级工法的查新（报告编号及关键技术鉴定工作（冶建鉴字[2013]第029号）； 其他成果 1 深厚复杂地质条件下超深旋喷桩的技术开发及工程应用 国际领先 创新点名称 应用工程部位 取得效益 备注 全套管全回转冲抓成孔超长灌注桩施工技术 围护桩 节约工期43天 采用新型技术施工，总体实现利润950万元 深厚淤泥地质超深旋喷桩技术 止水帷幕及坑内被动土体加固 相比地下连续墙，每延米可节约工程造价1.7万，总周长193米，共计328万元 环形内衬墙体快速逆作技术 内衬墙体 提升施工效率，减少材料用量，节约工期37天，合计节约成本费用73.9万元 不规则倾覆钢坯安全吊运技术 坑内钢坯打捞 打捞钢坯2065块，打捞总量28000吨，超出预计目标8000吨，挽回资产损失5600万元 降水与回灌实时控制技术 基坑坑内降水及坑外回灌 保证基坑坑底无突涌等事故，保护基坑安全 硬质土层（卵砾石层）中全套管技术的套管和钻头在钻进过程中磨损度高，成本依旧很高 虽然超深旋喷桩施工降低承压含水层的透水性，但仍未完全隔断承压含水层 尚待解决的问题 针对在硬质土层（卵砾石层）中全套管刀头磨损度高的问题，以冲孔与套管组合方式改进。 针对超深高压旋喷桩在部分土层中成桩效果差的问题，开展双液旋喷技术的研究。 未来研究方向 基坑降水及回灌 基坑降水及回灌 基坑降水及回灌 井号 水位（m） J1 12.0 G9 5.1 G10 6.0 G11 7.5 G13 6.1 G14 6.1 G15 5.3 对J2降压井进行单井抽水试验，试验持续43小时，单井出水量约60t/h，出水能力无衰减，坑内最大水位下降为12m，坑外最大水位下降为7.5m。 基坑降水及回灌 在MODFLOW中拟合计算，调整参数，使承压水水位降深计算值与实测值达到最佳逼近条件，参数可用于后续计算，细化降水方案，达到按需降水的目的。 基坑降水及回灌 层 位 水平渗透系数Kh (m∕d) 垂直渗透系数Kv (m∕d) 贮水率Ss (1/m) ⑤层砂砾卵石 4.0 1.3 1E -04 ⑦层卵石 12.0 4.0 2E-04 基坑降水及回灌 以J2、J4、J6、J8为抽水井，其它井作为观测井，平均单井出水量约15t/h，坑内最大水位降深为32.13m，坑外最大降深为11.9m。 基坑降水及回灌 考虑群井效应单井涌水量为10-15t/h。 单井试验期间坑外观测井水位普遍下降5~6m，群井试验期间坑外观测井水位普遍下降9~12m，可以判定基坑内外承压水存在一定水力联系。 根据回水速度分析，先前施工的止水帷幕在延长渗流路径、减小渗透系数方面起到了积极效果。 数值模拟降深水位线分布 6m