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第七讲 带式输送机 概述 带式输送机的工作原理 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 主要部件的结构及功能 其它带式输送机 其它带式输送机 钢丝绳牵引带式输送机 钢丝绳牵引带式输送机 钢丝绳牵引带式输送机 钢丝绳牵引带式输送机 其它带式输送机 其它带式输送机 特种带式输送机 运转中的几个问题 胶带运输机的日常维护 谢谢! * 带式输送机是有扰性牵引构件的连续运输机械。 输送带既是承载构件又是牵引构件,根据需要可以在输送机端部或中间部位卸下。 特点: 运输能力大、运行阻力小、耗电量低、运行平稳、运途中对物料的破碎性小,连续运行、容易实现自动控制,因此被广泛应用在国民经济各个部门。 主要结构 输送带 托辊 驱动装置 机架 拉紧装置 清扫装置 输送带 输送带有芯体和覆盖层构成,芯体承受拉力,覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。 既是牵引结构又是承载结构,因此要求不 仅应有足够的强度,还要有相应的承载能力。 A。橡胶输送带 B、塑料输送带 C、钢丝绳芯胶带 D 钢绳牵引胶带 若干层帆布组成,用橡胶粘结。带芯可是棉、尼龙等。 工艺简单、生产效率高、成本低、质量好 高强度,钢芯强度达到60000N/cm 100m每段 承载物料或人员 《矿用阻燃输送带》的阻燃性标准中规定:固定的试件对旋转的钢滚筒产生摩擦时,试件应完全不可然的要求;导电性要求;酒精喷灯燃烧实验要求;常规巷道丙烷燃烧实验要求。 接口 机械法、硫化法、冷粘法。接头的连接强度都低于整体输送带的强度,因此接头是输送带的薄弱环节。 机械连接法有多种连接件,常用的有钩卡、钉扣、合页和夹板铆接。其中钉扣连接法较好,连接强度较高。优点是操作简单,适用于便拆装式带式输送机。 硫化连接法是利用橡胶与芯体的粘结力,将两条输送带的芯体粘结在一起。其原理是将连接用的胶料置于连接部位,在一定的压力、温度和时间作用下,使缺少弹性和强度的生胶,变成具有高弹性高粘结强度的熟胶,把两条输送带的芯体连在一起。 驱动装置 驱动装置的作用是将电动机的动力传递给输送带,并带动它运行。功率不大的带式输送机,采用电动机直接起动的方式;带式输送机采用可控起动方式使输送带起动,能减小输送带及各部件所受的动负荷及电动机的起动电流。带式输送机,特别是长距离、大功率、高带速的带式输送机,采用的驱动装置最好达到以下要求: 1、电动机无载起动; 2、输送带的加、减速度特征任意可调; 3、能满足频繁起动的需要; 4、过载保护; 5、多电机驱动时,各电机的负载均衡。 驱动装置由电动机、联轴器、减速器和驱动滚筒及控制装置组成 电动机 采用矿用隔爆型 联轴器 液力耦合器、柱销联轴器、棒销联轴器、齿轮联轴器、十字滑块联轴器 减速器 圆柱齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器。 圆柱齿轮减速器的传动效率高,但是它要求电机轴与输送机垂直,驱动装置占地宽度大,井下使用时需加宽洞室,若把电机布置在输送带下面,会给维护和更换造成困难。 驱动滚筒 输送带与滚筒之间的最大摩擦力,随摩擦系数和围包角的增大而增大。所以,提高牵引力必须从这两方面入手 托辊 托辊是承托输送带、使他的垂度不超过限定值以减小运行阻力,保证平稳运行的部件。 影响托辊旋转阻力的主要因素是轴承的型式及其配合间隙、密封和润滑剂。 有效的防止煤尘、有效的防治水进入轴承。 托辊占全部质量的1/3,价值占20%。 使用寿命不得少于20000h。电阻平均值不大于5*108欧。 托辊组 铰接悬挂式 单独支撑式 托辊的类型 承载托辊、调心托辊、缓冲托辊 承载托辊 承载装运物料和支撑返回的输送带。 槽型、平行两种。 托辊的类型 调心托辊 将槽型或平行托辊安装在可转动的支架上构成。 作用:当输送带在运行中偏向一侧时,能使输送带返回中间位置。。 调偏过程:输送带偏向一侧碰到安装在支架上的立棍时,托辊架被推到斜置位置。跑偏的输送带在斜置托辊上运行时,输送带即受到它返回中间位置的横向力,在此力的作用下,输送带返回中间位置,与此同时,托辊支架转回原位 每10-15组固定托辊设置一组调心托辊 托辊的类型 缓冲托辊 安装在装载点的特殊承载托辊,结构上有多种形式。 机架 机架包括机头架、机尾架、拉紧装置和中间架。 井下用便拆装式带式输送机、机头架、机尾架做成结构紧凑便于移置的构件。 中间架是便于拆装的结构、有钢
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