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续表 7 - 2 - 2 7 - 2 - 3 2.形位公差值的规定及选用 3.未注形位公差值 7 - 2 - 5 7 - 2 - 4 7 - 2 - 7 7 - 2 - 6 热处理工艺 热处理工艺分类及代号 热处理工艺规范 热处理零件结构设计的工艺性 一.热处理工艺分类及代号 8- 1- 1 二.热处理工艺规范 1.退火与正火工艺守则 加热后炉冷称为退火。消除内应力,细化组织,改善切削加工性; 加热后空冷称为正火。消除网状碳化物,改善切削加工性,用于淬火前的预热处理。 低碳及低碳合金钢应采用正火; 中碳及中碳合金钢,通常也采用正火和调质。也可采用退火; 高碳及高碳低合金钢,通常采用退火,因为正火后硬度增高,不利于切削加工。 2.淬火、回火的工艺守则 表 8- 1- 2 回火的目的与应用 续表 3.火焰淬火的工艺守则 4.高频感应加热的淬火、回火工艺守则 5.化学热处理的工艺目的 6.冷处理与人工时效 7.碱性发蓝的工艺守则 8 – 1 - 3 8 – 1 - 4 8 – 1 - 5 8 – 1 - 5 8.热处理的辅助工艺 三.热处理零件结构设计的工艺性 1.防止热处理零件开裂的注意事项 避免尖角、棱角 避免断面突变 避免结构尺寸厚薄相差悬殊 避免孔距边缘太近 形状复杂的零件避免选用水淬钢,而选用油淬钢。 2.防止热处理零件变形的基本要求 采用封闭对称结构 增加零件的刚性 细长轴及长板选用油淬钢 THANK YOU! PowerTECH Co., Ltd. Company address: H/I/J/K Rooms, 21F, Fazhan Building, No.13, Huayuan East Rd., Foshan City, Guangdong Province Factory address: No.1 Factory Building, North of Jihua 2nd Road, East of Guxin Road, Haikou Village, Zhangcha Town, Chancheng District, Foshan City Tel: +86 757 8312 7313 Fax: +86 757 8312 7330 Email: info@ 6 – 4 - 1 6 – 4 - 3 6 – 4 - 4 3.不锈钢的切削加工 6 – 4 - 5 – 4 - 5 6 6- 4 -5 4.不锈钢的磨削加工 (4) (5) 6 - 4 -6 6 - 4 - 7 续表 续表 续表 续表 续表 续表 五.加工顺序的安排 公差与配合 极限与配合 形状与位置公差 一.极限与配合 1.术语定义 7 - 1 - 1 7 - 1 - 1 7 - 1 - 2 7 - 1 - 1 7 -1 -2 7 -1 - 3 7 -1 - 4 7 -1 - 4 7 -1 - 3 7 -1 7 -1 7 -1 - 7 7 -1 - 6 7 -1 – 6 7 -1 – 5 7 -1 -10 7 -1 - 7 7 -1 - 9 7 -1 - 8 7 -1 - 9 7 -1 - 8 7 -1 - 10 7 -1 - 10 7 -1 - 11 7 -1 - 12 7 -1 - 11 7 -1 - 12 2.标准公差值 7 -1 - 13 3.孔、轴的极限偏差与配合 7 -1 - 13 7 -1 - 14 7 -1 - 15 4.未注线性、角度公差值 7 -1 - 16 7-1-16 7 - 1 - 18 7 - 1 - 19 二.形状与位置公差 1.形位公差的符号及含义 7 - 2 - 1 七.切削热与切削温度及影响切削温度的主要因素 1.切削热与切削温度 2.影响切削温度的主要因素 八.切削液的作用及选用 1.切削液的作用 2.切削液的选用 机械加工质量 零件结构的工艺基本要素 切削刀具的基本知识 机械加工精度与原始误差 加工表面质量 加工顺序的安排 一.零件结构的工艺基本要素 1.中心孔 2.倒圆与倒角 3. T型槽配合 未注 4.砂轮越程槽 平面砂轮越程槽 V型砂轮越程槽 燕尾导轨砂轮越程槽 矩形导轨砂轮越程槽 二.切削刀具的基本知识 1.刀具材料的种类成分和应用 表6-2-1 续表 表6-2-2 续表 表6-2-3 续表 表6-2-4 续表 表6-2-5 续表 表6-2-6 2.刀具的几何角度 6-2-7 6-2-7 6 - 2
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