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工艺评定操作规范
??????任公司
工艺评定及材料复验
操作规范
(试用版)
编制: 审核: 批准:
1:主题内容及适用范围
本办法适用于本公司桥梁焊接接头工艺评定。
本办法适用于电弧焊。
2:引用标准
GB/T19869.1-2005 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
GB2649-89 焊接接头机械性能试验取样方法
GB2651-89 焊接接头拉伸试验方法
GB2653-89 焊接接头弯曲及压扁试验方法-89 焊接接头冲击试验方法A:所有母材和焊接材料的检验数据。
B:试板焊接参数记录
C:热处理记录(热处理工艺,热处理记录曲线)
D:化学、力学、金相等检验数据
E:外观及无损检验结论
.11工艺评定报告报审
工艺评定报告汇编整理简装成册,先交由公司内部审批,再根据需要
提交业主或监理工程师评审、批准。
经业主或监理工程师审查、批准后方可在制造工艺文件中引用其方法
和数据,并将资料存档。
报告格式见附表三
封面样式如下
项目名称---------------------------------------
焊接工艺评定试验
编制
复核
总工程师
监 理
?????????任公司
日期----------
焊接工艺评定指导书
编号: 附表一
焊接方法 机械化程度 焊接接头 坡口形式 接头简图: 衬垫(材料、规格) 母材说明 类组号 类组号 材料牌号 材料牌号 执行标准 执行标准 厚度 厚度 适用覆盖范围 坡口对接焊缝(厚度) 角焊缝(焊角) 焊接位置(平焊、立焊、横焊、仰焊等) 焊接材料(包括:焊条、焊丝焊剂等) 对接焊缝的位置 焊材牌号 焊接方向(向上、向下) 焊材标准 角焊缝的位置 焊材规格 焊接方向(向上、向下) 焊后热处理 预热 温度范围(℃) 预热温度(℃最小值) 保温时间(h 层温温度(℃最大值) 加热方式 加热方式 正面保护气体 气体种类 混合比 流量(L/min) 技术措施 摆动焊或不摆动焊 摆 动参数 焊前清理和层间清理 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面) 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件的距离(mm) 锤击 电特性 焊接方法 电弧电压(V) 电流种类(交流/直流) 喷嘴直径(mm) 极性(直流) 焊丝送进速度(cm/mim) 焊接电流范围(A) 其他:焊材直径(mm) 按所焊位置,分别列出电流和电压范围 焊层
焊道 焊接
方法 填充材料 极性 焊接电流
(A) 电弧电压
(V) 焊接速度
(cm/min) 焊丝牌号 规格(mm) 焊剂
牌号 打底 中间层 盖面
编号: 附表二
焊接过程记录 焊接设备 环境温度(℃) 环境湿度 焊层
焊道 焊接
方法 填充材料 极性 焊接
电流
(A) 电弧
电压
(V) 焊接
速度
(cm/min)
预热温度(最低)(℃) 层温
(℃)
气体
流量(L/min) 焊丝
牌号 规格(mm) 焊剂
牌号 背面气刨、砂轮清根
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