明泉车间有毒有害设备管道检修泄漏处理方案.doc

明泉车间有毒有害介质管道、设备检修安全方案 双氧水氨管线检修处理方案 （一）危害分析： 机械或意外伤害、人员灼伤或窒息、爆炸混合气发生爆炸、高处摔伤 （二） 工艺处理： 1、停冰机关闭冰机进出口阀，关闭氨冷器进出口阀，打开氨冷放空阀卸压。 2、联系二尿送氨阀后加盲板，空压机引氨阀阀前拆口，关闭液氨槽进出口阀。 3、排净液氨槽或管线内残留液氨，排放时阀门开度要小，缓慢排放，边排边用大量水吸收；液氨槽进口阀前、出口阀后拆口加盲板，用水冲洗置换管线及储槽，置换过程中要多次取样化验分析, 严格控制浓度 1%;浓度 1%程中至少每隔两小时分析一次, 观察容器内含量的变化, 以便采取措施。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按规定进行试压、试漏和气密性试验。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认在接受物料前必须按工艺要求进行置换过程中要多次取样化验分析,控制浓度 %，O2≥20%,动火不爆。最后一次化验分析合格应在检修作业前30 分钟以内完成。（注意废水回收防止发生环保事故） 3、在作业过程中至少每隔两小时分析一次, 观察容器内可燃物含量的变化, 以便采取措施。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按规定进行试压、试漏。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认 0. 5%，取样分析不爆。 3、氢气储槽出口至氢化塔进口段管路，由上节氢化塔氢气进口阀阀后放空，取样分析合格后氮气保持正压。 4、提氢岗位、双氧水岗位分别加盲板使氢气系统与生产系统隔绝。 （二）、安全措施 1、严格执行检修前5分钟活动。 2、检修部分管线与设备连接处拆口加盲板，隔离，并做好明显标识，盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。 3、动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。 4、经氮气彻底置换，并经取样化验分析氢浓度 0. 5%，合格后，方可动火。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按进行试压、试漏。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认置换过程中要多次取样化验分析程中至少每隔两小时分析一次, 观察容器内可燃物含量的变化, 以便采取措施。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按规定进行试压、试漏。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认置换过程中要多次取样化验分析程中至少每隔两小时分析一次, 观察容器内可燃物含量的变化, 以便采取措施。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按规定进行试压、试漏。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认 一、过氧化氢泄漏处理措施： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排水沟等局限性空间。小量泄漏：用沙土、蛭石或其他惰性材料吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，喷雾水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理厂所处置。 二、着火处理措施： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。 三、急救措施 皮肤接触：脱去污染衣着，用大量流动水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。