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机泵培训资料
机泵
泵:用来出送液体并直接给液体增加能量的一种机械设备。
泵的流量:单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量,用Q来表示。流量可分为重量流量和体积流量,以体积流量为主。重量流量是指在单位时间内所通过流量的重量。单位:kg/秒、T/时等。体积流量是在单位时间内所通过的流体体积。单位:M3/时。
泵的扬程:泵的扬程是指液体通过泵以后,其能量的增加值,通常用H来表示,单位:m.
泵的流速:泵的流速是指在单位时间内,流体经过的距离,通常用几米来表示,计量单位:米/秒。
粗酚精制主要使用的泵:离心泵、屏蔽泵、计量泵、齿轮泵、真空泵。
离心泵的工作原理:离心泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下活获得能量以提高压强。离心泵在工作前,泵体和进口管线必须灌满液体介质,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续不断的工作。
对离心泵进行分类:可按下列方式对离心泵进行分类:(按液体吸入叶轮的方式,可分为单吸泵和双吸泵; (按叶轮级数,可分为单级泵和多级泵;(按壳体剖分方式,可分为水平剖分式和分段式;④按输送介质,可分为水泵、油泵、酸泵、碱泵等
气蚀现象:离心泵启动时若泵内存在空气,由于空气的密度很低,旋转后产生的离心力很小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内,不能输送流体的现象。
离心泵抽空现象:泵在运转中,突然发出噪音,振动并伴随扬程。流量、效率的降低,电机电流减少,压力表的指示压力逐渐下降,这种故障开始抽空,如果更严重一些,压力表回零,打不上量,泵就严重抽空。
抽空对泵的危害:从操作来讲,压力为零,流体打不出去,这就打乱了平衡操作。从设备来讲,钳工在检修泵时,可以发现在叶轮的入口处靠近盖板和叶轮入口附近出现“麻点”,或蜂窝状破坏,有时后盖板处也有这种破坏现象。严重时甚至会穿透前后盖板,不仅如此,抽空引起的振动,还会引起轴承密封原件的早期磨损,端面密封泄漏、抱轴、断轴等事故。因此,工作中应严防抽空发生。
抽空时,端面密封容易漏: 抽空时,如果弹簧的力量不够,静环就在密封腔内移动,造就一方面转销脱落开防转槽,另一方面,静环在动环端面的带动下,静环便产生角位移动。这样,在抽空停止后,静环回不到原来的位置,或者即使回到了原来的位置,静环的仿转销因角位移动而将密封圈剪坏,这两种情况都会使抽空后的端封泄漏。
离心泵的主要部件有: 主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置
叶轮 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)
②泵壳 作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。
轴封装置 作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。
转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
3、屏蔽泵常见问题及解决方法
问题 原因 解决方法 抽不上介质 吸入压头过低
吸入或输出管路阀门关闭
吸入管路仍存在气体或管道漏气、堵塞
没接通电源
管路配置不合理
旋转方向不对
发生汽蚀 提高吸入压头,可升高入口容器液位或气相压力
打开阀门
排除吸入管路中的气体,对管路检查清洗管路和过滤网
检查电路
调整管路
改变接线,再确认方向
调整工艺或操作,防止汽蚀 流量太小 灌泵不充分
入口管路阀门未充分打开
管路、叶轮、过滤器堵塞结垢
转向错误
管路配置不合理
叶轮腐蚀
发生汽蚀 充分灌泵
完全打开入口阀门
彻底清洗
改变两根接线相序
调整管路
修理更换或变更材质
调整操作防止汽蚀发生 扬程不够 流量过大
转向错误 关小出口阀
改变两根接线相序 流量过大 实际出口压头比泵的额定压头低 关小出口阀 泵工作不稳定,噪音或振动大 吸入压头低
入口阀没有完全开启
泵灌注和排气不充分 提高吸入压头,如有可能给容器加压、提高液位或降低泵的安装位置
开大入口阀
充分灌泵 泵噪音或振动逐渐增大,或泵的输送能力下降 零件磨损、变形
泵内部腐蚀
泵内有异物 切泵,通知机修,进行维修或更换 电
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