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特性要因图解决不了问题的根本 1：特性要因图只是原因分析部分 2：下面应还有解决措施的深入（按照纠正预防法还要有 原因分析、纠正措施、完成情况、举一反三、系统杜 绝） 3：所以将人机料法环测的方法当作解决问题的方法是不 可能解决好问题的。（只是走了纠正预防的第一步） 人机料法环测 过程决定结果 特性要因图（鱼骨图） ①、决定问题的特性 ②、特性和主骨 ③、大骨和要因。 ④、中骨、小骨、孙骨 ⑤、记入中骨、小骨、孙骨的“要点”。 ⑥、深究要因 ⑦、记入关联事项。 人机料法环测 过程决定结果 人机料法环测 过程决定结果 上环降时易夹胶囊 设备 工艺不熟悉 新员工较多 程序设计不合理 材料 方法 环境 机台定型失控 作业方法不合理 人员 机台控制元件损坏 按合模或上环降动作夹胶囊 未按标准作业 抽真空、定型阀门切换不合理 气动管路设置不良 作业员责任心不强 例一 人机料法环测 过程决定结果 上环降时易夹胶囊示意图 人机料法环测 过程决定结果 提高一次装模合格率 装模人员发现问题意识不强，操作不专业化 机台热板上、模具上粘有杂物 模具本身存在缺陷，验收把关不够严谨 机台热板存在不水平 组装现场光线不足 安装检测未能标准化 检测和安装现场环境太差 花纹块之间存在差异化上下模不一致 模具在运输、沙洗、安装过程的损坏 人 机 法 料 环 例二 人机料法环测 过程决定结果 模套 型腔 上胎侧板 下胎侧板 花纹块 弓形座 上模固定板 下滑板 活络模装配图 纠正措施的QC手法 措施制定的系统对策图: 原因（达到的目的） 措施1 措施2 方法1 方法2 方法1 方法2 人机料法环测 过程决定结果 特性要因（人机料法环测）+系统对策图法 特性 特性 环 料 人 机 法 测 A B C B1 B2 C1 C2 A2 A1 每一项对策措施所不可缺少的就是何人、何法在何时达到何效果？ 人机料法环测 过程决定结果 谢谢！ 人机料法环测 过程决定结果 目录 一、产品质量特性波动 二、5M1E分析法简介 三、5M1E各因素分析及控制措施 四、人机料法环测的运用 人机料法环测 过程决定结果 什么是产品质量特性波动？ 某个员工，用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样，这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。 那人员不同、材料批次不同、设备不同呢？质量波动会不会更大？ 一、产品质量特性波动 人机料法环测 过程决定结果 5M1E 人 机 料 法 测 环 二、5M1E分析法简介 Man Machine Material Method Measurement Environment 人机料法环测 过程决定结果 造成产品质量的波动的原因主要有六个因素：人、机器、材料、方法、环境、测量。 由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。 现场管理中，这六个方面需要现场的管理者、班组长、关键岗位员工特别注意，也是工业制造企业管理中所讲的六要素。 人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你中有我、我中有你。 人机料法环测 过程决定结果 ㈠人（Man）的分析 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 ；凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有： ⑴质量意识差； ⑵操作时粗心大意； ⑶不遵守操作规程； ⑷操作技能低、技术不熟练； ⑸由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 三、 5M1E各因素分析及控制措施 人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着人的因素，不同的企业有不同的管理方法。 人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量意识，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能人尽其才。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。 如何提高生