京隆三期电厂制粉操作规程0825.doc

石灰石制粉系统 《操作与维护规程》 2011年5月 目 录 一、前言 - 1 - 二、工程概况 - 1 - 三、原料入库系统 - 2 - 3.1原料入库系统主要设备规范 - 2 - 3.2振动给料机运行 - 3 - 3.3原料库斗提机运行 - 4 - 3.4原料库顶除尘器的运行 - 4 - 3.5原料入库系统运行 - 6 - 四、粉磨系统 - 6 - 4.1粉磨系统主要设备规范 - 6 - 4.2稀油站运行及注意事项 - 9 - 4.3液阻柜 - 10 - 4.4磨机运行 - 13 - 4.5磨尾提升机运行时注意事项 （见3.3原料库斗提机的运行） - 15 - 4.6细粉气化溜管罗茨风机运行注意事项 - 15 - 4.7调速皮带秤运行 - 16 - 4.8选粉机及其配套离心风机运行注意事项 - 17 - 4.9磨尾除尘器运行 - 18 - 4.10粉磨系统的运行 - 20 - 4.11电动给料机 - 22 - 4.12破碎机运行 - 22 - 4.13磨细系统控制说明 - 23 - 4.14上位机操作说明 - 24 - 五、成品输送入库系统 - 26 - 5.1设备规范 - 26 - 5.2输送空压机的运行 - 27 - 5.3冷干机的运行 - 30 - 5.4压力罐输送系统的运行 - 31 - 5.5成品库顶除尘器运行 - 37 - 一、前言 1 本系统的操作必须由经过专业培训或熟悉系统的人员来操作；在设备使用前，应认真阅读说明书。熟悉和理解操作规程的各项要点内容。 2 本工程为石灰石制粉系统。系统电气采用就地、控制柜上集中控制及上位机监控三种控制方式。系统设有故障连锁控制，故障声光报警及提示。 3 本规程中的加粗及加下划线的文字是重要注意事项，请务必遵守！ 二、工程概况 1 工程名称：石灰石粉制备系统工程 2 建设地点：内蒙古京隆三期电厂厂区内 3 工程范围：石灰石制粉项目所有设备成套、制作、安装、调试。 4 系统描述 本工程是京隆三期电厂脱硫项目的配套工程。由原料入库系统、粉磨系统、成品输送系统、成品装车系统（包括气化风系统）组成。 原料入库系统：石灰石原料经卸料房卸料料斗进入电磁振动给料机、原料斗提机送入原料库进行存储。原料卸料房、原料库顶设一台除尘器来收集原料入库所产生的粉尘。 粉磨系统：石灰石原料经原料库下方的双层棒条闸门、破碎机、皮带秤、磨机、磨尾提升机、选粉机、选粉离心风机进行磨细并选粉，选出来的成品通过调速给料机进入喷射泵送至成品库；粗粉通过电动锁气器进入回气化溜管，通过回磨气化溜进入磨机进行再次磨细。在磨机房顶设一台箱式除尘器用于粉磨系统的收尘及引导磨内湿热气体的排出，磨尾除尘器收集的灰尘经细粉链运机送至喷射泵给料机内并直接送入成品库。 成品输送系统：粉磨系统生产的成品通过仓泵双套管输送系统送入成品库。在成品库顶设除尘器，用于收尘及除去气力输送所带来的气体。在磨机房内设气化风系统，由气化风机、电加热器组成，用于对成品库的粉料进行气化和干燥。 5 系统工艺流程图 石灰石原料堆放干料棚→原料斗→#1双层棒条闸门→#1振动给料机→#1斗式提升机→200m3原料仓→#2双层棒条闸门→#2振动给料机→破碎机→调速电子皮带称 ↓ 电动锁气器→气化溜管――→磨机 ↑ ↓ 手动闸板阀 ↓ ↑ （粗粉） 重锤卸料阀→#2斗式提升机→ T-sepax高效三分离选粉机 ―（细粉）→锁风卸料阀→缓冲仓→进料手动插板阀→进料圆顶阀→发送罐→出料双道滑阀―→输送双套管→T形卸料器→成品仓 三、原料入库系统 3.1原料入库系统主要设备规范 3.1.1 电磁振动给料机（1台）： 型号： GZ4F型 出力：40 t/h 功率： 0.45KW 3.1.2原料提升机（1台）: 型号：NE50×29m 出力38m3/h 减速机型：JZQ500-31.5 电机：Y160M-4 电机： 11KW 转速：1460r/min 3.1.3原料仓顶卸料房布袋除尘器（1台）： 型号：MDQ-K90A型 总过滤面积：90m2 耗气量：1.7Nm3/min 处理风量： 2700～5400 m3/h 喷吹压力：0.5-0.7 MPa 3.1.4原料仓顶布袋除尘器风机（1台）： 型号：C4－73NO3.6型 出口方向 右180° 风量：4250-7760 m3/h 风压：3139-1864 Pa 电机型号: Y-132S1-