岗位作业指导书资料.doc

第一章 岗位作业指导书 第一节 电石生产车间岗位作业指导书 1.1出炉工岗位作业指导书 1.1.1目的 规范出炉工岗位的操作行为，确保安全、及时、保量出炉，避免事故的发生。 1.1.2 适用范围 适用电石分厂电石工序出炉工岗位的出炉操作，出炉设备的正常运行和维护。 1.1.3职责 出炉岗位员工负责出炉系统的正常运行和维护。 出炉工在班长的指挥下负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅、 炉嘴维护等工作。 出炉班长负责现场指挥出炉工作好各项出炉工作。 负责与中控工保持密切的工作联系，按流程要求沟通信息，传达信息。 负责将出炉工作中遇到的问题及时汇报当班班长。 1.1.4出炉前的准备工作 在出炉之前必须准备好3-5根钢钎，2-4吹氧管和5瓶左右的氧气瓶。 准备好一定数量干湿程度适宜的泥球。 检查出炉轨道地辊是否齐全，有无杂物影响出炉小车的运行。 检查出炉小车、电石锅是否完好。 检查出炉卷扬机、钢丝绳是否完好。 确定准备出炉炉口。 检查准备要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好，有无漏水现象。发现漏水要及时停水联系维修。 检查烧穿器及烧穿母线是否完好，禁止作用绝缘不良的烧穿器。 检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。 上述九项工作完成后，将小车拉入准备出炉的炉嘴下面，并由班长指定专人往返拉运小车运行，以确保小车在出炉时能够正常运行。 上述工作完成后，组长将检查情况报告班长，经确认后方可转入出炉工序。 注意：上述工作有一项未完成或未向班长报告，不得转入下一工序。 1.1.5出炉 (1)确定出眼位置：组长选定出炉口后根据电炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置，并将烧穿器拉入适当位置（以烧穿电极能接触到出炉嘴为限），现场出炉班长及时与中控工联系，取得同意后，安排出炉工闭合烧穿开关，进行烧炉眼的工作。禁止带负荷合闸或断电。 打眼 (2)在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动，一定要将眼烧成喇叭形，决不允许烧成里大外小。 (3)打眼前，组长检查员工的劳动防护用品是否具备、是否潮湿。 氧气吹眼： (4)当烧穿电极烧入一定深度（限度＞1000mm）且仍未将炉眼打开时，必须向班长汇报，经允许后方可使用氧气吹眼。 吹眼前，班长必须与中控岗位取得联系，并检查操作工的防护措施后，安排有经验的出炉工进行操作，坚决杜绝随意操作，坚决禁止使用带油、带水的铁管和输氧管，禁止用带油的手套操作。 当炉眼打开后，要加强拉钎，勤戗炉嘴，保持液态电石通道畅通。要求做到每出一锅拉钎一次，缩短出炉时间。每次出炉时间不得超过一小时（包括堵眼时间）。 出炉时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作者身后不得站人。 出炉过程中，遇有硅铁大量流出时，立即通知组长、班长确认有烧穿设备(炉嘴、炉门、冷却水管等)危险时，应迅速关闭阀们，以防引起爆炸伤人. 组长应指定专人看管出炉卷扬机，出锅时，无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。 出炉次数一定要根据电炉负荷大小决定，未经允许任何人不能减少出炉次数。 当负荷为△接2-12档时，出炉次数为4炉 当负荷为△接13-15档时，出炉次数为5炉 当负荷为△接16-18档时，出炉次数为6炉 当负荷为△接19-21档时，出炉次数为7炉 当负荷为△接 22档以上时，出炉次数为8炉 当出炉结束时，要做好堵眼工作。 1.1.6和泥球 堵眼前,组长应指定专人根据出炉眼的深度,提前准备和泥球打下\形状 堵眼 (1)堵眼前一定要将炉眼外部用烧穿器进行修整、清理，以确保堵眼质量。 (2)堵眼时专人盯,一定要先用较干的泥球，然后再用湿泥球。要求将炉眼堵在离炉壁向内300mm以上距离的地方。坚决杜绝在炉眼外堆堵。 (3)堵眼结束后确认炉眼已经堵实，方可撬下炉嘴粘连的电石，结束堵眼工作，在检查轨道后将电石热锅拉至冷破厂房。为了预防跑眼事故，应在拉出热锅的同时在炉嘴下放置1—2个空锅。坚决杜绝由于跑眼而造成的电石流地、烧坏设备的事故发生。 1.1.7拉锅 (1)牵引液态电石锅进入冷却房途中，组长应指定专人实施监护，监护人距热锅的距离应在5米以上。 (2)在出炉过程中，拉锅人员一要密切注意轨道情况，对洒在轨道上及轨道两侧的电石要及时清理，防止将热锅拉翻。二要看视锅内的电石，即不允许太满溢出，又不允许太浅，一定要按要求拉锅。 (3)拉锅过程中一定要保持小车的平稳，决不允许采用点动方式拉锅，防止将钢丝绳崩断，影响出炉，伤及人身。 (4)在变换拉锅方向时，一定要确认卷扬机离合器是否在正确位置。如不在正确位置，必须置