发动机制造过程中的在线检测技术.ppt

各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 各种基本偏差的特点及应用实例 普通平键联结 普通平键联结的三类配合及应用 普通平键联结的三类配合及应用 普通平键联结的三类配合及应用 矩形花键联结 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 矩形花键联结的配合及应用 滚动轴承 减速器中滚动轴承的应用 滚动轴承的公差等级及应用 滚动轴承的公差等级及应用 滚动轴承的公差等级及应用 滚动轴承的公差等级及应用 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素：①轴承套圈与负荷方向之间的关系（以汽车车轮轮毂中的滚动轴承为例） 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素：①轴承套圈与负荷方向之间的关系（以汽车车轮轮毂中的滚动轴承为例） 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素：②负荷的大小 根据当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值确定轴承的负荷状态。分为： 轻负荷 Pr /Cr≤0.07  正常负荷 0.07 ＜ Pr /Cr≤0.15  重负荷 0.15 ＜ Pr /Cr 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素：②负荷的大小 轴承在重负荷作用下，套圈容易产生变形，将会使该套圈与轴颈或外壳孔配合的实际过盈减小而引起松动，影响轴承的工作性能。配合应该紧一些。 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素：③径向游隙1、2、0、3、4、5共六组小 大0组为基本组。 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素： 游隙过小会使滚动体与套圈产生较大的接触应力，并增加轴承工作时的摩擦发热，降低轴承寿命； 游隙过大，会使转轴产生较大的径向跳动和轴向跳动，导致轴承工作时产生较大的振动和噪声。 游隙的大小应适度。 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素： 具有0组游隙的轴承，在常温状态的一般条件下工作时，与轴颈、外壳孔配合的过盈应适中。 游隙比0组游隙大的轴承，配合的过盈应增大。 游隙比0组游隙小的轴承，配合的过盈应减小。 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素： ④轴承的工作条件 轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源的影响，套圈的温度会高于相配件的温度。内、外圈的热膨胀都会使相应的配合发生变化。 轴承工作温度高于100℃时，应对所选择的配合作适当的修正。 选择滚动轴承相配件的配合时应考虑的因素： ④轴承的工作条件 轴承转速较高，又在冲击振动负荷下工作时，轴承与轴颈、外壳孔的配合最好选用具有小过盈的配合或较紧的配合。 剖分式外壳上的轴承孔与轴承外圈的配合应稍松些，以免箱盖和箱座装配时夹扁轴承外圈。 滚动轴承相配件的公差带 滚动轴承相配件的公差带 五、极限与配合在图样上的标注 配合代号的标注用在装配图上，孔的公差带代号放在分子上，轴的公差带代号放在分母上。 有两种标注形式： ⒉ 此表示法较全面，但标注麻烦，不易标注。 五、极限与配合在图样上的标注 外花键小径公差带： 一般用途三种场合 f7（滑动）； g7（紧滑动）； h7（固定）； 外花键小径公差带： 精密传动用途 f5、 f6 （滑动）； g5、g6（紧滑动）； h5、h6 （固定）； 外花键键宽公差带： 一般用途三种场合 d10（滑动）； f9 （紧滑动）； h10（固定）； 外花键键宽公差带： 精密传动用途 d8（滑动）； f7 （紧滑动）； h8（固定）； 0级（普通级）：广泛用于旋转精度和运转平稳性要求不高的一般旋转机构中，如普通机床的变速机构、进给机构，汽车、拖拉机的变速机构，普通减速器、水泵及农业机械等通用机械的旋转