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各行业精细化管理模式谈(价值2888元).doc
精细化管理模式谈
日本企业以精细管理著称于世,而中国的很多企业在过去的比较长的时间已经习惯了粗放型的发展方式,在现在“细节决定成败”的竞争中容易处于不利地位。韶钢要在做好战略、系统管理的同时,兼顾细节。推行精细化管理、精益化生产方式,消除企业中一切无增值的东西,减少企业生产、管理中的一切浪费。
精细管理工程是企业按照“六精五细”的思路与方法,对企业的管理进行精细化改造的工程。“六精五细”就是它的核心内容,“六精”为企业精神、管理精髓、技术精华、质量精品、营销精通和财务上的精打预算。“五细”即细分市场和客户,全面准确把握市场变化和客户需求,企业发展战略和产品定位准;细分企业组织机构中的职能和岗位,企业管理体系健全,责权利明确、到位;细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令,使之落实到人;细化企业管理制度的编制、实施、控制、检查、激励等程序、环节,做到制度到位;细算成本。
精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制,一个实现管理精细化的企业,一般都能够把成本控制到最优。在生产组织中做到了抓大头——就是紧紧抓住调整品种结构增利和超产增利这两个大块头,多创多收,实现效益最大化。抓小头——就是号召全体职工从一滴油、一度电、一把棉丝等细小处入手,在全厂形成人人自觉主动地以厂为家、点滴节约、献计献策、执行制度、精准控制、落实措施的良好氛围。带中间——就是在此基础上,带动重点指标的提升和各种消耗的降低。
精细化管理的管理模式是“以尽职为中心”,每个岗位、每个环节,甚至每道工序都有详细、明确的规定。制定严细的管理标准体系,提出每项工作都按照“做什么、目的、时间、谁来做、怎么做、考核标准、检查考核人、责任、整改”等程序,严格界定各岗位的责任。
对于推行精细化管理的最大阻碍因素是习惯。韶钢在建设精细管理工程时,要结合企业现状,按照“精细”的思路,找准关键问题、薄弱环节分阶段进行。
1%的错误,就会导致100%的失败。按照海因里希理论,在每一起大事故发生前,都有29起小事故发生、300个隐患出现。事故的发生不是偶然的,都有一个量的积累过程。所以我们只要细致地做好每一项工作,就能杜绝1%失误的出现。企业只有大力营造精细化生产、管理的氛围,培养追求极致、不断超越的精神,使精细化思想深深植根于每个职工的头脑,把“精细”变为一种理念,一种文化,成为支撑个人与企业生命的一种精神力量,企业才能在当今激烈的竞争中永远立于不败之地。
精细化管理模式探索与实践
张文胜
企业文化是一种先进的管理文化,是企业健康持续发展的内在驱动力,也是国内外众多优秀企业成功的一条重要经验。精细化管理作为企业文化建设中的一项重要内容,对企业文化的深入发展起着极为重要的作用。基于上述认识,近年来,陶二矸石热电厂按照集团公司实施精细化管理的总体要求进行了持续的探索、实践。
大力宣传
培育浓厚的精细化管理氛围
营造浓厚的舆论氛围,是实施精细化管理的前提和思想保障。精细化管理是一种管理方法,也是一种理念、一种做事的态度、一种精益求精的文化。陶二电厂充分利用各种宣传平台,开辟精细化管理专栏,在厂区、办公楼等公共场所利用宣传牌板、标语等形式,不间断地宣传精细化管理的内涵。
实施精细化管理,仅有领导认识高还不行,还必须做好理念、行为、规范、岗位标准的渗透、宣传,使其成为每个职工崭新的心智模式和精神家园。陶二电厂充分利用广播、电视、板报、橱窗、局域网等传播媒介,强化精细化管理的宣传教育,力求宣传手段、形式、内容的创新,着力营造企业文化的浓厚氛围和营造独特优美的文化环境。我们认真做好各生产场所精细化管理标识、标志等的悬挂、张贴和精细化管理的宣传教育等工作,让广大职工在日常工作、生活中受到教育,引起共鸣。此外,我们还从实际出发,因地制宜,科学规划,做到牌板齐全、标语醒目,并在办公区、厂区等现场醒目位置吊挂企业管理理念、安全标语等,使每日经过的职工天天受教育,时时得警示。
建章立制
完善科学的精细化管理制度
科学的管理制度,是精细化管理的基础工程。陶二电厂在岗位调查的基础上,按照“以人为本,制度至上,规范运作,精细管理”的工作思路,组织人员,采取自上而下、自下而上的方式,着手完善全厂管理制度。我们制定了明确的时间表,将制度和标准落实到每个人、每个工种、每个岗位、每道工序、每项工作、每个动作,力求建立起科学合理、切实可行的评价体系和考核机制。
业务流程是企业管理制度中的基础,是衡量一个企业管理水平的重要标志。通过对电厂业务流程进行综合分析,我们发现部分流程未站在高效率的角度,未能抓住关键点以及流程编制存在体系不清、职责不明等问题。本着实事求是的原则,我们以优化流程为契机,对全厂岗位进行一次普查,合理划分工作职责,清晰界定工作职能权限,杜绝单位职能的交叉、重叠、单一;从组织机构入手,对原有的组织机构能合并的合
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