机电管理0401资料.doc

机电设备管理规定 为认真贯彻执行公司各项方针政策，以安全生产为主线，立足设备“零隐患”安全运行，强化设备管理在安全生产中的地位和作用，把设备管理逐步推向制度化、规范化、科学化的管理轨道，使生产设备安全、经济、可靠、合理、高效地运行，确保生产目标的顺利实现和今后的可持续发展，结合铝箔组目前实际情况和下一步设备管理目标，特制订本管理规定。 一、设备管理的基本方针 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主三条基本方针。 1、设备管理要坚持“依靠科技进步”的方针企业的设备只有具备良好的技术素质，才能保证企业生产经营目标的实现，所以企业设备管理必须坚持“依靠科技进步”的方针。一方面要对技术落后的陈旧设备进行技术更新，另一方面，采用先进技术对现有设备进行技术改造，全面提高技术装备素质。同时积极采用先进的维修技术和状态监测、故障诊断技术，不断提高设备管理和维修的现代化水平。 2、设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 企业生产活动与设备管理是矛盾的统一体，相互依赖，相互制约，产 品的质量、产量、交货期及成本都依赖于所使用的设备。设备出现故障停 机，零件磨损严重、腐蚀以及材料老化，都对生产造成损失，尤其是连续 生产时造成的损失更大。从这个意义上讲，设备管理工作不仅限于对设备 性能的维持，完全可以认为设备管理工作涉及到整个生产系统的维持。因 此应该提高对生产和设备管理之间辩证关系的认识，把设备管理工作放在 重要地位。那种放松设备管理，忽视设备维修，拼设备的短期行为，只能 加速设备发生故障停机、机器零件性能劣化，最终使生产损失巨大。设备管理工作的根本目的是为生产服务，促进生产发展，所以设备管理工作要急生产所急，把提高设备管理水平和生产实际有机地结合起来。 3、设备管理要执行“预防为主”的方针 在设备管理工作中要树立“预防为主”的指导思想。在选型购置设备 时要注重设备的功能性、可靠性、维修性的统一，尤其要注重设备的可靠 性和维修性；在使用时要加强维护保养工作，加强设备故障管理，掌握设 备故障征兆和发展趋势，开展针对性、预防性修理，使故障停机尽可能减 少。而设备的设计制造部门应充分研究设备的可靠性和维修性要求，并加 强与使用设备的企业进行信息交流和反馈，以不断改进设备的设计和制造 质量。 二、设备管理的基本原则 1、设备管理是以实现机电设备寿命周期费用经济、设备综合效能优化，获得最佳的设备投资效益和使用效果为目的。按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过 程进行科学的综合管理。 2、设备管理遵守依靠技术进步、促进经济发展和以人为本的方针，以“安全第一、预防为主、环境保护和节能降耗”为主导，坚持设计、制 造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理与改造、更新相合，技术管理与经济管理相结合，群众管理与专业技术队伍管理相结合的则。 3、设备管理应做到统筹规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新和改造，改善和提高机电设备装备水平。 4、建立健全各项机电设备管理制度及激励约束机制，遵循生产设备实际状况与行业规范标准相结合的原则，实施设备标准化管理。坚持物质奖励与精神鼓励相结合的原则，实施机电设备管理结构工资挂钩制度. 三、设备管理的主要任务 设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备良好，不断改善和提高技术装备，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。明确了设备管理的主要任务是推行综合管理，即把综合管理思想和方法、手段落实到设备管理一生的各个阶段。企业实施时可从以下四项任务着手： 1、保持设备完好设备只有保持完好状态，随时可以投入正常运行，才能保证生产系统的正常活动，这是设备管理最基本的任务和要求。设备完好可以通过正确使用设备、精心维护设备、适时修理和改造设备来实现。 2、不断改善和提高企业技术装备素质企业的生存与其技术装备的素质有很大关系，不断改善和提高企业技术装备素质成为企业首当其冲的任务，尤其用新技术改造现有设备，更是企业优先考虑的方式。 3、充分发挥设备性能高性能（指自动化、连续化等）的设备需投入大量的资本，当然希望设备有较高的利用率和高的投资回报率。所以应充分发挥设备效能，尤其是高性能设备。可以通过提高生产率，减少故障停机和修理停歇时间，综合平衡生产计划和维修计划等途径来充分发挥设备效能。 4、取得良好的投资效能设备投资效益是设备管理的出发点和落脚点，是设备管理出效益的具体体现。 四、机电设备目标管理 1、实行设备目标管理，具体指标纳入铝箔组年度各级生产经营目标责任书考核。 2、设备管理考核目标的设置坚持先进、合理、可行的原则，通过目标管理逐步提高设备管理水平。 3、根据目标完成情况，对单位领导和各级人员