仪器制造技术-常用磨削方式资料.ppt

Centerless-Grinding Operations Schematic illustration of centerless-grinding operations. Centerless-Grinding Operations Centerless grinding is an abrasive machining process by which small chips of material are removed from the external surface of a cylindrical metallic or nonmetallic workpiece.? This process relies on the relative rotations of the grinding wheel and regulating wheel to rotate the workpiece.? The process does not require chucking or locating the workpiece between centers for rotation. Centerless-Grinding Operations Centerless grinding is an abrasive machining process by which small chips of material are removed from the external surface of a cylindrical metallic or nonmetallic workpiece.? This process relies on the relative rotations of the grinding wheel and regulating wheel to rotate the workpiece.? The process does not require chucking or locating the workpiece between centers for rotation. * 二、磨床的主要类型及应用范围 （一）外圆磨床 磨床中所占比例较大的一种，包括万能外圆磨床、外圆 磨床、无心外圆磨床。 1.万能外圆磨床 万能性好，常用于加工以下几种典型表面。 （1）磨外圆 加工所需的运动 砂轮主运动 n 工件的圆周进给运动 f1 工件的纵向进给运动 f2 砂轮的横向切入运动 c （2）磨长圆锥面 外圆磨床工作台分两层，上工作台相对下工作台调整至一定的角度位置（不超过±7°)机床运动与（1）相同，但工件回转中心线与工作台纵向进给方向不平行，故磨削出来的是圆锥面。 （3）磨短圆锥面 圆锥面的宽度小于砂轮宽度。 砂轮架在水平面内转角度，工件不作往复运动。 （4）磨内锥孔（包括圆柱孔） 工件卡盘装在头架主轴上，头架可在水平面内转角度，此时大砂轮不转，内圆磨具支架翻下，小砂轮磨削。 由上可知：万能外圆磨床万能性高，但是机床的层次多，刚性差，加工精度低。 （二）普通外圆磨床 与万能外圆磨床的区别～头架、砂轮架、头架主轴都固定不可转动，并且没有内圆磨具。 主要加工外圆柱表面和锥度不大的圆锥表面。 特点：结构简单，刚性好，加工精度高，但万能性较差。 胡批：不能修正位置误差，轴承行业用的多 （三）无心外圆磨 工件很短（如销钉）无法用顶针顶起，是以工件的外圆面作定位面的外圆磨床。 无心磨的两种方法： 1.贯穿磨法～工件中心高出e=(15~25%)D工件，导轮用橡胶和树脂作磨粒粘结剂，摩擦系数大，工件随导轮转，速度相同，且磨粒粒度细不产生磨削。 砂轮转速快，与工件有相对运动，产生磨削。 导轮中心线倾斜α角，导轮与工件接触处的线速度f分解出f2，带动工件贯穿磨削区。 导轮表面为回转双曲面，保证导轮、工件为直线接触， 适宜加工无纵向槽的圆柱表面。 2.切入磨法 工件无轴向进给运动，由砂轮横向切入。 导轮轴相对于砂轮轴倾斜30分，使工件轴向定位。 适宜加工无纵向槽的成型回转表面。 （二）内圆磨床 包括无心、普通和行星式三种内圆磨。 1.普通内圆磨床 常带有自动测量装置 2.无心内圆磨床 用外圆定心磨内圆，内外圆同心度高，滚动轴承制造厂用得多，生产率高。 3.行星式内圆磨床 用于磨削大型箱体零件上的内孔。也可磨削大件上圆形凸台的外圆。 （三）平面磨床 包括周边磨和端面磨两种 1.周边磨～用盘形砂轮的圆柱面磨削，加工精度高，生产率低。