学习情境十一调节机构的安装与检修资料.ppt

二、工作流量特性 其定义是指调节阀所能控制的最大流量Qmax与最小流量Qmin之比，以R来表示，即 1．调节阀的可调范围 必须指出，这里Qmin是调节阀可调流量的下限值，并不等于调节阀全关时的泄漏量。 通常，最小可调流量为最大流量的(2～4)%；而泄漏量仅为最大流量的(0.1～0.01)%。 调节阀有理想流量特性和工作流量特性，因此，其可调范围也有理想可调范围和工作可调范围。 在调节阀前后差压恒定条件下，调节阀的可调范围称为理想可调范围。 调节阀的理想可调范围是其最大流通能力与最小流通能力之比值。它反映了调节阀调节能力的大小，希望可调范围大者为好，一般R=30～50，我国生产的调节阀可调范围统一设计为R=30。 （1）理想可调范围 调节阀在实际工作时，由于管道的阻力变化，阀前后压差也随之变化的调节范围，称为工作可调范围（或实际可调范围），可分为串联管道和并联管道两种情况。 （2）工作可调范围 S值愈小，调节阀实际可调范围愈小，因此在实际使用时，应考虑调节阀前后压差值，使S值不致过低，以保证一定的可调范围。 （2）工作可调范围 A. 串联管道 由于调节阀的最小流量Qmin远远小于旁路流量Q2，因此实际可调范围RS近似为总管的最大流量与旁路流量的比值。由式(5-24)可见，随着S’的减少，实际可调范围迅速降低，比串联管道时的情况更为严重。 B. 并联管道 调节阀和管道阻力串联的情况 a）串联管道 b）压力分布 并联管道工作情况 工作流量特性是指调节阀前后压差变化时调节阀的相对流量与相对位移之间的关系。 2. 工作流量特性 串联管道调节阀的工作流量特性 并联管道时调节阀的工作流量特性 a）直线阀 b）对数阀 三、调节阀流量特性的选择 1．根据被控过程的特性来选择一个过程控制系统在负荷变化情况下，要使系统保持预定的控制品质，必须保证系统总的放大系数保持为常数。 若调节对象特性是线性的，可采用直线工作特性的调节阀。对于放大系数随负荷增大而变小的调节对象，则所选用的调节阀的调节特性应是放大系数随负荷增加而变大（如等百分比特性调节阀）。这样，调节对象特性和调节阀特性互相补偿，使总的特性近似直线特性。 调节对象与调节阀放大系数的配合 三、调节阀流量特性的选择 2．根据配管情况选择调节阀在使用中总是与设备和管道连接在一起，由于系统配管情况不同，调节阀的工作流量特性与理想流量特性有差异。 串联管道对流量特性的影响较大，并联管道对可调范围影响较大，必须根据配管情况合理选择调节阀的流量特性。通常首先根据系统的特点选择工作流量特性，然后再考虑配管情况选择相应的理想流量特性。 根据配管情况选择调节阀的流量特性 三、调节阀流量特性的选择 3．根据负荷变化情况选择在负荷变化较大的场合，应选用对数流量特性调节阀。 由于对数流量特性调节阀的放大系数是随着阀芯的相对位移的变化而变化的，其相对流量变化率是不变的，因此，它能适应负荷较激烈变化的情况。 当调节阀经常工作在较小负荷时，由于其开度较小，应选用对数流量特性调节阀。因为直线流量特性调节阀在小开度时，其相对流量变化率很大，控制作用过于强烈，不利于控制系统的稳定，不宜进行微调。 ◆ 一台线性控制阀，其最大流量为800kg/h，最小流量为40kg/h，若阀杆全行程为10mm，则阀杆在5mm处其流量是多少？如果是一台等百分比控制阀，则其阀杆在5mm处的流量又是多少? ◆ 为什么调节阀可以调节流量?（提示：当阀杆移动时，改变了流通的阻力系数，可以达到调节流量的目的） ◆ 何谓调节阀的流量特性?常用流量特性有哪几种？举例说明在实际工作情况下流量特性与理想情况有何不同。 ◆ 线性流量特性控制阀相对行程和相对流量关系见表5-6，计算线性流量特性控制阀行程变化量为10%时，不同行程位置（10%、50%、90%）的相对流量变化量。 表 线性流量特性控制阀相对行程和相对流量关系（R=30） 知识点5：调节阀结构形式和材料的选择 调节阀的品种很多，根据上阀盖的不同结构形式可分为普通型、散热片型、长颈型和波纹管密封型等，分别适用于不同的使用场合。 根据不同的使用要求，调节阀具有不同的结构，主要包括直通单座阀、直通双座阀、角形阀等。它们各适用于不同的应用场合。 调节阀的结构形式和材料，应根据不同的工艺条件和使用要求（例如，介质的温度、介质的压力、介质的物理性质、高压差、高粘度、含悬浮物、真空、腐蚀流体、有毒流体等）以及介质的种类（液体、气体、蒸气）等合理选择