影响饲料颗粒性状因素的及对策资料.ppt

影响饲料颗粒性状因素的分析及对策 ——广东公司 龚玮 主要内容 一 、普通水产料 二 、膨化料 三 、虾料 一、水 产 料 1影响水产颗粒产生弯曲的因素分析和对策 2影响水产颗粒产生垂直裂纹的因素分析和对策 3影响水产颗粒产生水平裂纹的因素分析和对策 4影响水产颗粒产生辐射式裂纹的因素分析和对策 5影响水产颗粒表面凹凸不平的因素分析和对策 6影响水产颗粒产生腮须状的因素分析和对策 7影响水产单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致（即花料)的因素分析和对策 8影响水产颗粒脱皮的因素分析和对策 9影响水产颗粒耐水性差的因素分析和对策 10影响水产颗粒粉料多的因素分析和对策 11影响水产颗粒长短不均匀的因素分析和对策 12影响水产颗粒成品水分过高的因素分析和对策 二、膨 化 料 1影响膨化料颗粒大小、长短不均的因素分析和对策 2影响膨化料颗粒气孔多的因素分析和对策 3影响膨化料颗粒变形不圆的因素分析和对策 4影响膨化料颗粒硬度不够的因素分析和对策 5影响膨化料颗粒耐水性不好、粘弹性差的因素分析和对策 6影响膨化料颗粒切口不整齐、斜口的因素分析和对策 7影响膨化料颗粒膨化率不高的因素的分析和对策 8影响膨化料颗粒有沉水现象的因素分析和对策 9影响膨化料颗粒一头大一头小的因素分析和对策 10影响膨化料颗粒形成双切面内凹形的因素分析和对策 11影响膨化料颗粒带尾巴的因素的分析和对策 12影响膨化料颗粒表面脱落的因素分析和对策 1影响虾料颗粒长短不一的因素分析和对策(一) 2影响虾料颗粒表面粗糙的因素分析和对策 3影响虾料颗粒粒径产生裂纹的因素分析和对策(一) 4影响虾料耐水性差的因素分析和对策 5影响虾料切口不平整的因素分析和对策 6影响虾料饲料颜色不均匀（花料）的因素分析和对策 7影响虾料表面脱皮的因素分析和对策 8影响虾料粉料多的因素分析和对策 9影响虾料饲料硬度不足的因素分析和对策 10 9 8 7 序号 重新订制模具（加大环模压缩比） 模孔带有较长扩孔的模 调整制粒机转速 模转速过大，当离心力大于模孔内壁对颗粒的摩擦阻力时颗粒会自动脱离飞出 调整压辊压力 压力不一致导致压辊磨损不一致 水分不均匀、喷油不均匀、检验筛未起作用 物料有块状料较多 改进方法 原因 1影响虾料颗粒长短不一的因素的分析和对策(二) 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 提高粉碎细度 超微粉碎细度不够细 调整配方，增加淀粉含量 粘性物料含量少 重新订做模具 模的压缩比低 避免冷却水与料接触 在烘干和冷却过程遇到冷凝水 一般控制在90～100℃ 在熟化器里温度过高、过久 检查混合机门 混合机漏料 一般控制在14～15％ 入模水分过高 更换模具 模孔光洁度不够，模质量不好和长时间不用受腐蚀 改进方法 原因 3 2 1 序号 1）保证喂料的均匀性，增加破供设备；2)保证喂料的均匀性 制粒室进料不均匀：1)因喂料不均匀，饲料在调质过程中就不均匀，从而使料熟化不均而产生；2）制粒室料不均匀，使到制粒出来的饲料半截紧半截松而产生裂纹 调整调质器桨叶，延长调质时间 调质不均匀，蒸汽调质不均匀，造成产生裂纹 增加筛理设备 粉碎时个别纤维含量高的颗粒较大，如麸皮、米糠，虽有95％通过80W筛，但筛上物表面积大，悬浮速度小，很易进入粉碎成品而产生的粒径裂纹。 改进方法 原因 8 7 6 5 4 序号 提高喂料速度，增加调质温度 喂料速度慢，颗粒需二次挤压才能达到长度要求而产生分段 调整切刀使之在切线位置上并紧贴着模 料被碰断 调质配方，增加淀粉含量 淀粉含量不够（10～18％） 提高调质水分 调质水分不够而强制挤在造成裂纹 增加模具的压缩比 压缩比小的模，压出来的饲料松散而出现径向料裂纹 改进方法 原因 3影响虾料颗粒粒径产生裂纹的因素分析和对策(二) 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 调整配方，减少脂肪含量 脂肪含量过高 调整配方，提高淀粉含量 粘性物料含量不足 增加模具的压缩比 压缩比过小 提高调质水分 调质水分不够 提高调质温度 调质温度不够 提高熟化温度 熟化温度不够 增加熟化时间 熟化时间不够 调整叶片角度，延长调质时间。 调质时间不够 增加粉碎细度 粉碎细度不够 改进方法 原因 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 提高调质水分 料的出模水分过低 减少喂料转速，减少调质水分 切料过长，料的落差较大而被打断 调整配方，增加淀粉含量 粘性物料含量不足，在流动过程中折断 调整切刀在切线位置上 切刀不在切线位置上 提高调质效果（时间、水分、温度） 调质效果不好，料切后再断裂 减少制粒机的转速 模转速过快，颗粒受的离心力过大而织染断开 使用软刀片 切口不锋利，无法把料切断，也只是碰断 调整切刀在切线位置上，并紧贴模具 切刀调整不好，不紧贴模面上，形成料被碰断 改进方法