油液质量的状态监测20150824资料.ppt

变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 序号（ 项目 新油指标 运行油指标 检验周期 9 油泥与沉淀物，% （质量分数） —— ＜0.02（以下可忽略不计） 必要时 10 体积电阻率 （90℃）Ω·m —— ≥1.0×1010（500-1000kV） ≥5.0×109（≤330kV） 必要时 11 界面张力（25℃），（mN/m) ≥40 ≥19 必要时 1. 变压器油监测指标及检测周期 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 序号 项目 新油指标 运行油指标 检验周期 12 酸值，mgKOH/g ≤0.01 ≤0.1 必要时 13 水溶性酸（pH值） 无 ≥4.2 必要时 14 闪点（闭口），℃ ≥135 ≥135 必要时 15 外状 清澈透明，无沉淀物或悬浮物 透明,无杂质 或悬浮物 每年 1. 变压器油监测指标及检测周期 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 1. 变压器油监测指标及检测周期 应补加同一油基 、同一牌号及同一添加剂类型的油品； 补加油品的各项特性指标都应不低于设备内油； 新油补入量超过5%，在补油前应进行 油泥析出试验，确认无油泥析出，酸值、介损不大于设备内油方可补加。 1. 变压器油监测指标及检测周期 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 不同牌号的新油混合使用，应按混合油的实测凝点决定是否适于此区域，然后进行混油试验，且混合样品的结果应不比最差的单个油样差； 在运行中混入不同牌号的新油或已使用的油，除了测定混合油的凝点外，还应进行混油试验，测定老化后油的介损、酸值和油泥，混合样品的结果应不比最差的单个油样差； * 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 2. 变压器油油质问题 油质问题 造成危害 产生原因 1.介损超标 加大功耗； 产生热量加速油和固体绝缘材料的老化速度。 油劣化或污染 2.含水量超标 使纸绝缘受到永久性破坏降低油的击穿电压； 增大油的介损。 变压器密封不严 3.腐蚀性硫超标 局部放电； 绝缘击穿； 变压器损毁。 新油超标 * 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 2. 变压器油油质问题 油质问题 造成危害 产生原因 4.油流带电 间歇放电性故障，产生H2、C2H2 材质、油质、温度和油流速度。 5.新设备投运前油中含C2H2 潜伏性故障 可能在设备出厂前或投运前的电气试验时，因设备缺陷，产生放电现象所致，不能只真空滤油。 技术指标： 介损（90℃）≤0.002 击穿电压≥80kV 酸值≤0.02mgKOH/g 水分≤8mg/L 颗粒度NAS 1638≤4级 含气量≤1% 油泥：无 功能特点： 集真空脱水、吸附再生、精密过滤为一体，实现变压器油性能全面恢复。 保证油的酸值、介损、界面张力等项指标长期合格，油品使用寿命延长。 去除油泥、脱除颜色：其超强的再生除胶功能能除去油中析出和溶解的油泥，使油质得到彻底清净，油的颜色变浅。 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 3. 变压器油处理 设备简介 * 变压器油的状态监测和管理及对设备的影响 3. 变压器油处理 设备简介 介损超标问题（阳城电厂） 总烃含量问题（伊敏电厂 腐蚀性S含量超标问题（大连电厂） 四、辅机用油的状态监测和管理及对设备的影响 . 辅机用油的状态监测和管理 1.辅机用油监测指标及检测周期 用油量小于100L的各种辅机，运行中只需要现场观察油的外观、颜色和机械杂质。 如外观异常或有较多肉眼可见的机械杂质，应进行换油处理；如无异常变化，则每次大修时或按照设备制造商要求做换油处理。 辅机用油的状态监测和管理 辅机设备及用油类型 运行液压油的质量指标及检验周期 辅机用油的状态监测和管理 运行液压油的质量指标及检验周期 辅机用油的状态监测和管理 运行齿轮油的质量指标及检验周期 辅机用油的状态监测和管理 运行空气压缩机油的质量指标及检验周期 辅机用油的状态监测和管理 五、密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置 . 1.密封油监测指标及检测周期 密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置 1.密封油监测指标及检测周期 密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置 * 2. 密封油油质问题 H2作为大型汽轮发电机理想的冷却介质，在运行中一般要求将其纯度控制在96%以上。有些机组的发电机内的H2纯度会不断下降至95%的控制标准以下，为了提高H2纯度，不得不采取置换补氢的方法，有些机组每日置换补氢量高达几十立方米。 密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置 * 2. 密封油油质问题 H2纯度为何会下降？ 密封油中含有的空气、水汽和油的各种分解气体释放到发电机内，对发电机内H2造成污染，导致发电机H2纯度降低。 密封油的状态监测和管理及