苯-氯苯分离过筛板式精馏塔设计.doc

课 程 设 计 说 明 书 课程名称： 化工原理课程设计 设计题目：苯-氯苯分离过程筛板式精馏塔设计 院 系： 化学与环境工程学院 学生姓名： 学 号： 专业班级： 指导教师： 2010年11月19日课 程 设 计 任 务 书 设计题目 苯-氯苯分离过程筛板式精馏塔设计 学生姓名 所在院系 化学与环境工程学院 专业、年级、班 08级应 用化学 设计要求： 年产99.8％的氯苯2.6万t，塔顶馏出液氯苯含量不低于2％，原料液含氯苯38％（以上均 为质量分数）； 塔顶压力 4kPa（表压）； 进料热状况 自选； 回流比 自选； 塔底加热蒸汽压力 0.5Mpa（表压）； 单板压降 ≤0.7kPa 塔板类型 筛板 工作日 每年300天，每天24小时连续运行 学生应完成的工作： 1.搜集整理苯、氯苯的相关物性资料； 2.完成苯－氯苯连续精馏塔的工艺设计； 3.完成精馏塔设备的工艺尺寸设计； 4.用A1图纸绘制精馏塔设计条件图； 5.编写设计说明书。 参考文献阅读： 1.熊洁羽.化工制图 北京：化学工业出版社，2007 2.刁玉玮，王立业，喻健良.化工设备机械基础 （第六版） 大连：大连理工出版社，2006 3.天津大学化工学院，柴诚敬主编.化工原理 上册.第1版.北京：高等教育出版社，2005 4.天津大学化工学院，柴诚敬主编.化工原理 下册.第1版.北京：高等教育出版社，2006 5.贾绍义，柴诚敬主编.化工原理课程设计（第一版） 天津：天津大学出版社，2002 工作计划： 11月8日 搜集整理相关物性资料 11月9-11日 完成苯－氯苯连续精馏塔的完整工艺设计 11 11月12日 课程设计说明书编写及绘图准备 11月15日-19日 绘制精馏塔设计条件图，完成课程设计说明书编写 任务下达日期：2010年11月5日 任务完成日期：2010年11月19日 指导教师（签名）： 学生（签名）： 课程设计题目：苯-氯苯分离过程筛板式精馏塔设计 一、设计题目 试设计一座苯—氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为99.8%的氯苯2.6万吨，塔顶馏出液中含氯苯不得高于2%，原料液中含氯苯为38%（以上均为质量分数）。 二、操作条件 1.塔顶压强:4kPa（表压）； 2.进料热状况:泡点进料； 3.回流比:R=2Rmin； 4.塔釜加热蒸汽压力 0.5MPa（表压）； 5.单板压降不大于0.7kPa； 三、塔板类型 筛板式。 四、工作日 每年300天，每天24小时连续运行。 五、设计内容 1.精馏塔的物料衡算； 2.塔板数的确定； 3.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4.精馏塔的塔体工艺尺寸的计算； 5.塔板主要工艺尺寸的计算； 6.塔板的流体力学验算； 7.塔板负荷性能图； 8.绘制生产工艺流程图； 9．绘制精馏塔设计条件图； 10．对设计过程的评述和有关问题的讨论。 六、基础数据 1.组分的饱和蒸汽压（mmHg） 温度，（℃） 80 90 100 110 120 130 131.8 苯 760 1025 1350 1760 2250 2840 2900 氯苯 148 205 293 400 543 719 760 2.组分的液相密度（kg/m3） 温度，（℃） 80 90 100 110 120 130 苯 817 805 793 782 770 757 氯苯 1039 1028 1018 1008 997 985 纯组分在任何温度下的密度可由下式计算 苯 推荐： 氯苯 推荐： 式中的t为温度，℃。 3.组分的表面张力（mN/m） 温度，（℃） 80 85 110 115 120 131 苯 21.2 20.6 17.3 16.8 16.3 15.3 氯苯 26.1 25.7 22.7 22.2 21.6 20.4 4.其他物性数据可查化工原理附录。 摘 要：课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥