苯-氯苯精馏塔设计.docVIP

徐州工程学院 化工原理课程设计说明书 设计题目：苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计 设计者： 班级： 12化艺1班 姓名： 陈昌洲 学号： 20121303131 设计日期：2015.06.09 指导老师：（签名） 设计成绩： 日期：   化工原理课程设计任务书 学 院（系）： 化工学院 化工学工程与工艺 学 生 姓 名： 陈昌洲 学 号： 20121303131 设 计 题 目： 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计 起迄日期: 2014年月日 ~ 月日 教研室主任: 发任务书日期:2014年6月 09日 一、设计题目 试设计一座苯-氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为99.8%的氯苯吨，塔顶馏出液中含氯苯不得高于2%，原料液中含氯苯38%（以上均为质量分数）。 二、操作条件 塔顶压力：4kPa（表压）。进料热状况：自选。回流比：自选。塔底加热蒸汽压力：0.5MPa（表压）5、单板压降：≤0.7kPa。 三、塔板类型 筛板或浮阀塔（F1型）。 四、工作日 每年300天，每天24小时连续运行。 80 90 100 110 120 130 131.8 苯 760 1025 1350 1760 2250 2840 2900 氯苯 148 205 293 400 543 719 760 其他物性参数可查有关手册。 前言 1. 塔板与设计方案简介 4 2. 精馏塔的物料衡算 4 2.1原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分率 4 2.2原料液及塔顶、塔釜的平均摩尔质量 5 2.3物料衡算、热量衡算 5 3. 塔板数的确定 5 3.1理论板数NT的求取 6 3.2实际板数的求取 7 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 8 4.1操作压力的计算 8 4.2操作温度的计算 8 4.3平均摩尔质量的计算 9 4.4平均密度的计算 9 4.5液相平均表面张力的计算 10 4.6液体平均粘度的计算 10 5.精馏塔的塔体工艺尺寸计算 11 5.1塔径的计算 11 5.2塔高的计算 11 6.塔板主要工艺尺寸的计算 12 6.1溢流装置的计算 12 6.2塔板布置的计算 13 7.塔板的流体力学验算 13 7.1气体通过筛板压降和的验算 15 7.2雾沫夹带量的验算 15 7.3漏液的验算 15 7.4液泛的验算 15 8.探班负荷性能图 16 8.1漏液线（气相负荷下限线） 16 8.2液沫夹带线 16 8.3相负荷下限线 17 8.4相负荷上限线 17 8.5泛线 18 9.精馏塔接管尺寸计算 19 9.1塔顶蒸汽出口管径 19 9.2塔顶回流液管 19 9.3加料管径 19 9.4料液排出管径 19 9.5饱和蒸汽管径 19 10.设计一览表 19 11.结论 21 13.参考文献 22 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计计算书 前言 本设计采用连续精馏分离苯-氯苯二元混合物的方法。连续精馏塔在常压下操作，被分离的苯-氯苯二元混合物由连续精馏塔中部进入塔内，以一定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的苯，由塔底采出氯苯。 在化工或炼油厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量质量生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面都有重大的影响。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。因此，塔设备的设计和研究，受到化工炼油等行业的极大重视。 1.塔板与设计方案简介 1、塔板性质 此设计的塔型为筛板塔。筛板塔是很早出现的一种板式塔。五十年代起对筛板塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较完善的设计方法。与