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泵体压铸成型工艺及模具设计 摘要：压铸是一种近终形的成形方法，具有生产效率高、尺寸精度高等特点，在制造业，尤其是规模化产业获得了广泛的应用和迅速的发展。压铸件，尤其是合金压铸件，在汽车、通讯等领域获得了广泛的应用。 本主要进行了压铸模的设计。首先，对制件进行了工艺性分析，根据制件特点，采用了浇道。其次，根据锁模力的计算，选择了型卧式压铸机；为了便于破损零部件的更换，采用镶拼式结构，对成型零部件进行了详细的设计计算；模具采用导柱、导套实现导向，采用推出制件。最后，对压铸机及模具的强度进行了校核，且借助三维设计软件绘制了模具的装配图和实体图。 关键词：压铸；模具；UG Abstract：Die casting is a near-shape process．Because of its characteristics of high efficiency and dimensional precision，it is used widely and developed rapidly in manufacturing，especially in mass-produced industries．Die castings，especially agnesium alloy, aluminum alloy, zinc alloy die castings，are used in various fields，such as automobile and communication． In the paper, a die casting die of Bracket is mainly designed．Firstly，its processing properties are analyzed．Side gate runner is used according the characteristics of the analysis of the length and of the width of the Bracket．Secondly，die casting machine that the type is DAM1113G is selected．In design，insert construction is used in order to replace spoiled parts．The design and calculation of molding parts are made in detail．The mold is guided by guide pillars and sleeves．The ejector pin is used to demold．The side-core is drawn by inclined guide pillar．Finally，die casting machine and mold strength are checked．The assemble and physical drawings are finished by UG which is a kind of physical design software．: die-casting; Mould; UG 序 言 压铸是将熔融状态或半熔融状态合金浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内，并在高压下使熔融合金冷却凝因而成形的高效益、高效率的精密铸造方法。金属压铸模成型技术是目前成型有色金属结构件的重要成型工艺方法, 金属压铸模是压铸成型的重要工艺装备。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%，精加工的50%及塑料零件的90%是由模具完成的。 本次泵体模具设计基于UG平台进行三维造型与仿真加工。UG是一套集CAD、CAM于一身的大型软件，其功能强大，造型过程简单而且方便快捷，同时还可以对三维零件进行仿真加工，动画演示，相应可生成数控加工程序，直接传输到数控铣机床即可对零件进行加工。使用该软件进行设计，能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系，可以使产品开发完全实现设计、工艺、制造的无纸化生产,并可使产品设计、工装设计、工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期。 模具制造的工艺方法可以分为锻造、热处理、切削加工、表面处理和装配等，其中以切削加工为主要的加工方法。切削加工大体可以分为切削机床加工、钳加工和特殊加工等，通常模具零件的加工工艺路线一般应遵循普通机械加工工艺的基本原则。压铸模零件的加工大体可以分为模板加工、孔及孔系加工、成型零件加工等，对不同的模体应根据其自身的实际情况选择合适的加工方法。 随