带式传输机的传置(涡轮蜗杆).doc

第一章 4 1.1机械设计课程设计任务书 4 1.1.1 设计题目： 4 1.1.2 原始数据： 4 1.1.3工作条件与技术要求： 4 1.1.4设计任务： 4 1.1.5设计成果要求： 5 1.2传动方案 5 第二章 6 2.1传动装置的运动和动力参数计算： 6 2.2.1选择电动机的类型、结构形式 6 2.1.2确定电动机功率： 6 2.1.3确定电动机转速和型号 6 2.2分配传动装置传动比 7 2.2.1传动件传动比的分配 7 2.3计算传动装置各轴的运动和动力参数 7 2.3.1各轴转速： 7 2.3.2 各轴输入功率： 7 2.3.3各轴转矩： 8 第三章 传动零件设计 8 3.1 涡轮蜗杆传动的设计： 8 3.1.1选择蜗杆传动类型： 8 3.1.2选择材料： 9 3.1.3按齿面接触疲劳强度进行设计： 9 3.1.4蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 10 3.1.5校核齿根弯曲疲劳强度： 11 3.1.6 验算效率： 12 3.1.7校核蜗轮的齿面接触强度： 12 3.1.8 热平衡校核，初步估计散热面积A 13 3.1.9 精度等级公差和表面粗糙度的确定： 13 3.2 齿轮传动的设计： 13 3.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 13 3.2.2按齿面接触疲劳强度设计 14 3.2.3 按齿根弯曲疲劳强度设计 16 3.2.4 几何尺寸计算 17 3.2.5 齿轮结构设计 18 第四章 轴的设计计算 19 4.1 蜗轮轴的设计 19 4.1.1轴的材料的选择，确定许用应力： 19 4.1.2 按扭转强度，初步估计轴的最小直径： 19 4.1.3 轴承类型及其润滑与密封方式： 19 4.1.4轴的结构设计: 20 4.2 蜗杆轴的设计 21 4.2.1轴的材料的选择，确定许用应力： 21 4.2.2按扭转强度，初步估计轴的最小直径 22 4.2.3轴承类型及其润滑与密封方式： 22 4.2.4轴的结构设计 22 4.3 齿轮轴的设计 24 4.3.1轴的材料的选择，确定许用应力： 24 4.3.2按扭转强度，初步估计轴的最小直径 24 4.3.3轴承类型及其润滑与密封方式： 24 4.3.4轴的结构设计 24 4.4 轴，键和轴承的强度校核 26 4.4.1蜗轮轴、键的强度校核： 26 4.4.2蜗杆轴承的强度校核： 28 第五章 箱体的设计计算 29 5.1 箱体的结构形式和材料 29 5.2铸铁箱体主要结构尺寸和关系 29 第六章 键等相关标准的选择 31 6.1键的选择 31 6.2联轴器的选择 31 6.3螺栓，螺母，螺钉的选择 31 6.4销，垫圈垫片的选择 32 第七章 减速器结构与润滑的概要说明 32 7.1 减速器的结构 33 7.2减速箱体的结构 33 7.3轴承端盖的结构尺寸 33 7.4减速器的润滑与密封 33 7.5减速器附件简要说明 33 第八章 设计小结 34 附录：参考文献 34 第一章 1.1机械设计课程设计任务书 1.1.1 设计题目： 带式运输机传动装置（含蜗杆-圆柱齿轮减速器） 1.1.2 原始数据： 题 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 传送带牵引力F(KN) 5.5 5.5 6.5 6.5 7 7 7.5 7.5 8 8 传送带速度V(m/s) 0.35 0.4 0.42 0.45 0.48 0.5 0.6 0.62 0.65 0.68 滚筒直径D(mm) 300 300 350 350 350 350 400 400 450 450 1.1.3工作条件与技术要求： 输送带速度允许误差为± 5％；输送机效率；工作情况：单班制，连续单向运转，载荷较稳定；工作年限：8年；工作环境：室内，清洁；动力来源：电力，三相交流，电压380V；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 1.1.4设计任务： (1)选择电动机，分配传动比； (2)计算各轴上的转速、功率和转矩； (3) 设计传动件并校核、设计箱体； (4)选择联轴器、滚动轴承、键等。 1.1.5设计成果要求： (1)蜗杆-圆柱齿轮减速器装配图1张（A2）； (2)零件工作图2张（A3）； (3)设计说明书1份。 1.2传动方案 1—电动机 2---联轴器 3—减速器 4—联轴器 5—传动带 6—滚筒 第二章 2.1传动装置的运动和动力参数计算： 2.2.1选择电动机的类型、结构形式 按动力源和工作条件选取Y系列防护式笼形三相交流异步电动机，380V电压 2.1.2确定电动机功率： （1）电动机功率计算Pd 工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知：输送带拉力F