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课程设计说明书
目 录
一. 课程设计任务书……………………………………………………3
二.电动机选择………………………………………………………… 4
三.传动装置的总传动比及其分配…………………………………… 5
四.计算传动装置的运动和动力参数………………………………… 5
五.齿轮设计…………………………………………………………… 6
六.轴及其轴承装置、键的设计……………………………………… 12
6.1输入轴及其轴承装置、键的设计…………………………… 12
6.2中间轴及其轴承装置、键的设计…………………………… 18
6.3输出轴及其轴承装置、键的设计…………………………… 25
七.箱体结构及减速器附件设计………………………………………30
八.润滑与密封…………………………………………………………34
九.设计总结……………………………………………………………35
十.参考文献……………………………………………………………36
一. 课程设计任务书
课程设计题目:带式输送机传动装置的设计 学生姓名:
指导教师:
原始数据:数据编号 A6 ;传动方案编号: 方案3
运输带工作拉力F(kN) 2800 运输带工作速度v(m/s) 1.4 卷筒直径D(mm) 350 参数表
工作条件:一班制,连续单向运转。载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑)。
使用年限:十年,大修期三年。
生产批量:10台
生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及涡轮
动力来源:电力,三相交流(220/380V)。
运输带速度运行误差:±5%。
设计工作量:
(1)减速器装配图1张(A0或A1)
(2)减速器零件图1~3张
(3)设计说明书1份
二.电动机选择
1、电动机类型选择:根据一般带式输送机以及该减速箱的运作环境选用Y(IP44)系列封闭式三相异步电动机
2、电动机容量选择:
(1)、工作机的输出功率
查《机械基础》附录3得:
-联轴器的动效率:η1=0.99,
-每对轴承的传动效率:η2,=0.98
η3-齿轮传动的传动效率:η3=0.98
η4-输送机滚筒效率:η4=0.96
所以电动机输出地有效功率
查《机械设计手册》选取电动机的额定功率为=5.5KW。
(2)、确定电动机的转速
卷筒的转速
由设计手册查得二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~60,所以电动机转速范围为611.44-4585.8 r/min。
符合这一范围的同步转速为750r/min,1000r/min,1500r/min,3000r/min四种。
根据电动机的功率以及转速,查《机械设计手册》表32.1-9可得出只有Y132S1-2、
Y132S1-4、Y132M2-6、Y160M2-8这四种电机合适。综合考虑电动机的重量、价格等因素,最终选用Y132M2-6型电动机。根据表32.1-9可得Y132M2-6型电动机的主要参数如下:
电动机型号 额定功率/KW 满载转速r/min 启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y132M2-6 5.5 960 2.0 2.2
三.传动装置的总传动比及其分配
计算总传动比iΣ
由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为:
iΣ=nm/nw
=960/76.43
=12.56
分配传动比
由于减速箱是同轴式布置,所以i1=i2。
因为i=12.56,取
速度偏差为0.5%5%,所以可行。
四.计算传动装置的运动和动力参数
(1) 各轴转速
Ⅰ轴 =nm=1440 r/min
?Ⅱ轴==1440/4.34=331.80 r/min
?Ⅲ轴=?/?=331.80/4.34=76.45 r/min
==76.45 r/min
(2) 各轴输入功率
=×=5.5×0.99=5.445kW
?=×η2×=5.445×0.98×0.98=5.229kW
?=×η2×=5.229×0.98×0.98=5.022kW
=×η2×η4=5.022×0.98×0.96=4.725kW
各轴输入转矩
电动机轴的输出转矩=9550 =9550×5.5/960=45.6 N·m
所以: =× =45.6×0.99=45.3 N·m
=××η2×=45.3×3.6×0.98×0.98=156.56 N·m
=×××=156.56×3.6×0.98×0.98=541.07 N·m
T卷=×η1×η2=541.07×0.99×0.98=510.77 N·m
项 目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 卷同轴 转速(r/min) 960 960 266.67 74.08 74.08
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