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交联度测试实验指导书 文件编号 KZJ-GFORM-PB-036 版本/版次 A0 工位名称 　 工时（秒） 　 型号 　 一、目的 材料 尺寸 数量 备注 EVA 100*120 2张 或者根据实验要求选着其它尺寸 背板 120*150 1张 玻璃 150*150 1张 漆布 30*40 2张 测试不同原材料、不同层压条件下EVA的交联度。 二、范围 适用于科之佳组件新型号，新批次或生产过程中EVA交联度的测试 。 三、流程 试片准备——层 压——测 试——交联度计算 四、实验过程 表格1 1 层压前的试片准备 材料 尺寸 数量 备注 EVA 100*120 2张 或者根据实验要求选着其它尺寸 PET膜 110*130 2张 1.1 材料准备 选择同产线相同批次、规格的材料或客户要求的材料。 1.2 备料尺寸与用量 见表格1，或表格2。 1.3 层叠 层叠的顺序及方法同正常组件一致（不放置电池片），方法（如图1﹑图2 ﹑图3）。 当采用PET膜做交联度实验时，只需将两张EVA按顺序夹放置于两张PET膜终检即可（不放置电池片），注意放置时要保持平整。 　 　 　 　 　 　 　 签名 交联度测试实验指导书 文件编号 KZJ-GFORM-PB-036 版本/版次 A0 工位名称 　 工时（秒） 　 型号 　 图1 图2 图3 图4 1.4 用胶带固定层叠的试片，以防止材料移动,完成的试片（如图3）。 2 层压 2.1 层压准备前确定试片跟踪卡片标示清晰,特别是EVA的生产厂家已标注完毕（如图4）； 2.2 对正常组件的跟踪，试片与组件一起，在相同环境下层压； 2.3 对新材料的试压，按照新材料的参数或工艺指定参数进行层压； 2.4 对温度监控后的跟踪，试片常放置在测试温度最低点和最高点位置进行层压； 2.5测试频次：批/次 交联度测试实验指导书 文件编号 KZJ-GFORM-PB-036 版本/版次 A0 工位名称 　 工时（秒） 　 型号 　 图5 图6 图7 3 取样 3.1 等待试片冷却至室温，用刀片在试片上雕取背板（常选中间位置雕取），雕取30mm*35mm后，用刀片挖取EVA单元块,确保EVA与背板无粘连、EVA与玻璃试片扣取干净 (如图5﹑图6)；PET膜做交联度实验层压后，只需撕掉PET膜，取其中间部位位置EVA； 3.2 将整块的EVA用剪刀剪成:2mm≤边长≤4mm的小薄片（如图7）； 4 网袋制作 4.1 将铁丝网剪成80mm*20mm； 4.2 将长边对折，并分别将宽的两侧向内折两次小边，两边分别折去6，并用手将其压平； 4.3 如有多个铁丝网袋同时在一个电热器中进行实验或三炉同时实验时,必须将网袋做好标记（在钢丝上贴取标签号），以便萃取后辨认,以下是铁丝网袋图例（如图3）； 注：标记必须在铁丝网袋称重之前做好。 交联度测试实验指导书 文件编号 KZJ-GFORM-PB-036 版本/版次 A0 工位名称 　 工时（秒） 　 型号 　 图8 铁丝网袋标记图例 图9 图10 注：铁丝网袋标记是在网袋封口方向标记的，图例是几种形状，由排列组合而成可满足实验要求。 试样称重 5.1 在称重前将电子天平打开，保证解脱电源状态为半小时，然后校零； 5.2 将空铁丝网袋放在电子称上称重量－W1，并记录数值； 5.3 称取0.2±0.05 g的EV