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化工原理课程设计 题目：乙醇-水连续精馏塔的设计 　　　　　　 姓 名　　 　　 　　　　　　 学 号　 　　　　　　　年 级　 　 　　 　　　　　　　专 业 　 　　　　　　　系 （院） 　 　　　　　　　指导教师　 2014年 06月 概述……………………………………………………………………………... 4 1精馏塔设计任务书 ……………………………………………………………….6。 1.2设计依据…………………………………………………………………………6 2.精馏塔全塔物料衡算 6 2.1物料衡算 7 2.2相对挥发度的计算 7 3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 8 3.1温度t…………………………………………………………………………….8 3.2平均摩尔质量 9 3.3平均密度 ρm 10 3.4相对挥发度 11 3.5气液相体积流量计算 12 3.6液体表面张力σ 13 3.7黏度.........................................................14 4理论塔板数的计算………………………………………………………………15 4.1理论塔板数的确定 15 4.2实际塔板数的确定 16 4.3实际塔板数的求取…………………………………………………………… 16 5.精馏塔的塔板工艺尺寸计算 17 5.1塔径的确定 17 5.2溢流装置 18 5.3.塔板分布、浮阀数目排列 ....................................19 6.塔板负荷性能图 19 6.1 雾沫夹带线，按泛点率80%计算………………………………………… 20。 6.1.1精馏段 21 6.1.2.提馏段 22 6.2.液泛线 22。 6.2.1精馏段 22。 6.2.2提馏段 22。 6.3液相负荷上线 22 6.4漏液线 22 6.5液相负荷下线22 7.塔板的流体力学性质计算…… …………………………………………………24 7.1气体通过塔板的压力降液柱 24 7.1.1 精馏段 24 7.1.2提馏段 24 7.2淹塔 25 7.2.1精馏段 25 7.2.2提馏段 25 7.3雾沫夹带 25 7.3.1精馏段 26 7.3.2提馏段 ……………………………………………………………………26 8.塔附件设计 26。 8.1.1接管 26 8.1.2回流管 26 8.1.3塔顶蒸汽出料管 27 8.1.4塔底出料管 27 8.1.5塔底进气管 27 8.2除沫器………………………………………………………………………… 27 8.3裙座……………………………………………………………………………..28 8.4人孔………………………………………………………………………………28 9工艺流程图…………………………………………………………………………29 10附录……………………………………………………………………………… 29 设计结果一览表 31 参考文献 32 设计心得………………………………………………………………………………33 1概述 塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触部件的结构型式，可分为板式塔和填料塔。板式塔为逐级接触型气－液传质设备，其种类繁多，根据塔板上气－液接触元件的不同，可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。其内部设置一定数目的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层进行质热传递，气液相组成呈阶梯变化。填料塔内装有一定高度的填料层，液体自塔顶沿填料表面下流，气体逆流向上（也有并流向下者）与液相接触进行质热传递，气液相组成沿塔高连续变化，属微分接触操作过程。 化工厂中精操作是在直立圆形的精馏塔内进行，塔内装有若干层塔板和充填一定高度的填料。为实现精馏分离操作，除精馏塔外，还必须从塔底引入上升蒸汽流和从塔顶引入下降液。可知，单有精馏塔还不能完成精馏操作，还必须有塔底再沸器和塔顶冷凝器，有时还要配原料液预热器，回流液泵等附属设备，才能实现整个操作。浮阀塔于20世纪50年代初期在工业上开始推广使用，浮阀塔多用不锈钢板或合金制成，使用碳刚的比率较少。实际操作表明，筛板塔在一定程度的漏夜状态下操作使其板效率明显下降其操作的负荷范围较袍罩塔窄，但良好的塔其操作弹性仍可达到2-3。由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点，已成