设备过滤设备教案解析.ppt

10-2 过滤(filtration)设备 1、说出板框式压滤机的工作原理 （过滤、洗涤） 2、说出真空转鼓式过滤机的工作原理 一、加压过滤设备--板框式压滤机 结构简单，价格低，装配紧凑，过滤面积大，压力差能大幅调整，耐高压、酸、碱、高温，收率较高 （一）板框式压滤机 （一）板框式压滤机 （一）板框式压滤机 7、滤液(filtrate)引出方式： 明流： ①滤液由每块板的出料口直接流出至滤液槽内 ②可以直接观察每组板框的工作情况。一旦出现浑浊，知道该组滤布破损，立即关闭该板出口处的阀门使该板停止工作，不影响全机的正常工作。拆洗板框时，更换已破的滤布 ③抗生素预处理阶段一般采用明流板框压滤机 （一）板框式压滤机 暗流 ①滤液通过滤板下方开孔组成通道集中到尾板出料孔流出 优点：使滤液做到密闭、防污染 缺点：滤布一旦破损，滤液出现浑浊无法及时发现，而且无法确定是哪块滤布出现破损，只能停止过滤拆洗板框逐一检查。 ②一般用于料液的无菌过滤和成品的精制过滤 （一）板框式压滤机 8、洗涤： ①滤饼中含有大量的产品组成， 应用洗涤水把滤饼中的产品组成充分洗涤出来，提高收率 ②洗涤水：从专供引入洗涤水的有孔板上方进入，有孔板下方阀门应关闭。洗涤水将在整个滤布范围内通过整个滤饼层，再通过另一层滤布，从无空板的下方引出洗涤滤液。 板框式压滤机 8、洗涤 ③洗涤速度慢（为过滤速度的1/4），但洗涤充分 ④用过滤通道洗涤：洗涤通道洗涤阻力大，速度慢，用水量大。用过滤通道洗涤可简化操作。 板框式压滤机 （一）板框式压滤机 9、操作压力： （3-5）大气压，一般为恒压过滤 10、型号： B--板框式压滤机 M—明流 A—暗流 S--手动压紧 Y—液压压紧 数字—面积、内框尺寸、框厚 BMY60/810—25 （一）板框式压滤机 11、滤布：过滤介质 棉质纤维 合成纤维：吸水性小，耐磨、过滤阻力小，价格高 （一）板框式压滤机 12、助滤剂 ①滤渣一般是可压缩性的，加压过滤容易把滤布孔道堵塞而影响过滤速度 ②在滤布上先铺一层助滤剂层，架起一层疏松的骨架桥就可以提高过滤速度 ③助滤剂由细小的、不可压缩的惰性颗粒组成，具有多孔不规则表面，质地轻而硬，价廉（使用后不回收） ④硅藻土、活性炭 （二）凹腔板式压滤机 1、? 无滤框 2、? 半自动 3、? 全自动 二、真空过滤设备---真空转鼓式过滤机 1、推动力 二、真空过滤设备---真空转鼓式过滤机 (4)筛板下面滤鼓空间被径向隔板分隔成若干过滤室，每个过滤室都有单独的管道通到轴径端面，分配阀则平装在此端面上。 (5)分配阀被分成分成四（Ⅰ-Ⅳ）个室，分别与真空、压缩空气管路相连。 (6)每转一周，每个过滤室相继与分配阀的各室相连通，使整个操作分成四个区进行。 过滤操作 第Ⅰ区（过滤区） 1、过滤室外表面浸入料液槽中 2、过滤室的通道-Ⅰ区-真空相连，在负压下，悬浮液中的固相部分（滤渣）被截留于表面形成滤饼，液相部分（滤液）(filtrate)通过过滤层经过滤室内导管，分配头排至滤液贮罐 3、摆式搅拌器:为了防止悬浮液中的固相的沉降，贮槽(sump)中设有摆式搅拌器 第Ⅱ区（洗涤吸干区） 1、过滤室-Ⅱ区-另一真空管，负压 2、洗涤水经喷嘴均匀喷洒在滤饼层上，在真空作用下，水均匀穿过滤饼层置换其中的滤液， 再经过一段吸干区进行吸干，滤液经滤室通道和分配头到洗涤液贮罐。 3、进一步降低滤饼中的溶质含量。 第Ⅲ区（卸饼区） 1、通道-Ⅲ区-压缩空气，滤饼松散脱离滤布，刮刀刮下将滤饼清除。 第Ⅳ区（再生区） 1、通道-Ⅳ区-压缩空气 2、继续吹压缩空气，吹落堵塞在滤布孔隙中的细微颗粒，滤布获得再生 3、发酵液的过滤多采用过滤前在滤布上豫铺一层助滤剂（硅藻土），过滤时，刮刀将滤饼连同一薄层助滤剂一起刮去，这样可以使过滤面不断更新，保证维持正常的过滤速度。 （3）用途 直接用于丝状真菌发酵液中菌体的分离，为连续操作 优点：机械化程度高，能自动操作，处理量大，滤饼洗涤良好，劳动强度低。 缺点：辅助机械设备复杂，单位产量耗电多，不能用于较细或粘性物料的过滤。 ? 板框压滤机过滤的推动力是是（ ）。 A、浓度差 B、电势差 C、压力差 D、重力差 预习 离心设备 * * 厢式压滤机 缺点 优点 不能连续操作，劳动强度大，占地面积大，生产能力低，辅助时间长。 1、组成 2、材质 3、标记 4、组装 若干滤板和滤框间隔排列组成 聚丙烯、铸铁、不