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静平衡具体方法 1) 平衡装置:主要有圆柱式平衡架、菱形平衡架 、 平衡杆、平衡块等。 2)静平衡步骤: u????? 将平衡架支撑牢固,并调整其横向、纵向水平(如图所示)。 u??????将被平衡零部件装在心轴上厚,放在平衡架上。 u?????用手转动被平衡件使其缓慢转动,待静止后在下方作标记(如图所示)。 u?????重复上述过程若干次,找出不平衡质量的径向位置。 u??? 用平衡工具(平衡杆、平衡块、橡皮泥等)使旋转件恢复平衡(如图所示) 。 u????? 根据上述结果采用配重法或去重法对旋转件进行平衡。 检查平衡效果并重复上述过程。 平衡架的安装、调整 确定不平衡质量的径向位置 用平衡工具平衡旋转件 第1章 机械零部件装配基本知识 1.6.4回转体平衡试验 2、动平衡法 (1)适用对象 长径比较大或转速较高的旋转件 对于有平衡精度要求的旋转体,必须先作静平衡,使其质心位于轴线上,再作动平衡。 动平衡的作用,是平衡或消除旋转体运行时各偏心质量的离心力所形成的力矩,以减轻的振动,改善轴承受力的情况,提高机器工作精度,延长其使用寿命。 第1章 机械零部件装配基本知识 (2)力学原理 动平衡的具体方法 u?? 安装被测件,使其一端的检测平面与框架式动平衡机的转轴对齐。 u??????旋转被测零件,记录振幅、相位(即最大振幅的周向位置)。 u??????将被测零件掉头安装、检测。 u??????采用去重法(或配重法)进行平衡。 检测平衡结果,若不满足要求则重复上述步骤。 图例 第1章 机械零部件装配基本知识 本章小结 装配的概念 零件、合件、组件、部件的区分 装配工作的重要性 最终保证产品质量的重要环节, 零件合格≠ 产品合格 装配工艺方案合适,可减少假废品 零件不合格≠产品不合格 在装配过程中可以发现在设计和制造中所存在的问题。 第1章 机械零部件装配基本知识 装配工艺规程P4 保证装配精度的装配方法 完全互换法 分组选配法 调整法 修配法 零件的清洗方法 抹布擦洗或冲洗 洗涤机清洗 超声波清洗 第1章 机械零部件装配基本知识 旋转件的平衡试验方法 机电设备几何精度的检验方法 本章结束 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 主轴回转精度: b)端面圆跳动 a)径向圆跳动 c)倾角摆动 主轴回转误差基本形式 径向圆跳动 端面圆跳动 倾角摆动 ★ 主轴端面圆跳动对加工精度的影响 被加工端面不平,与圆柱面不垂直; 加工螺纹时,产生螺距周期性误差。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.7主轴回转精度的检验 主轴回转中心的径向跳动 主轴定心轴颈径向跳动 端面跳动 轴向窜动 1.7主轴回转精度的检验 1、主轴锥孔中心线径向跳动的检验 锥柄检验棒 1.7主轴回转精度的检验 2.主轴定心轴颈径向圆跳动的检查方法 1.7主轴回转精度的检验 3.主轴端面跳动 1.7主轴回转精度的检验 4.主轴轴向窜动的检验 导轨是机床中确定主要部件相对位置的基准,也是运动的基准,它的各项误差直接影响被加工工件的精度。 包括: 导轨在水平面内的直线度, 导轨在垂直面内的直线度, 前后导轨平行度(扭曲), 导轨与主轴回转轴线的平行度(或垂直度)等。 机床导轨误差 . 垂直面内直线度误差对车床的影响较小,可以忽略不计。 1.7主轴回转精度的检验 1.7.2导轨直线度的检验 1.导轨在垂直平面内直线度的检验 (1)水平仪测量法 (2)自准直仪测量法 2.导轨在水平面内直线度的检验 (1)检验棒或平尺测量法 (2)自准直仪测量法 (3)钢丝测量法 1.7主轴回转精度的检验 1.7机电设备几何精度的检验 1.7.3平行度的检验 1.7机电设备几何精度的检验 1.7.4平面度的检验方法 (1)平板研点法 (2)塞尺检查法 (3)光线基准法 1.7机电设备几何精度的检验 1.7.5同轴度的检验方法 1、转表测量法 1.7机电设备几何精度的检验 2、锥套塞插法 1.7机电设备几何精度的检验 1.7.6垂直度的检验方法 1.用直角平尺与百分表检验垂直度 2.用框式水平仪检验垂
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