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制造工业分类 离散工业 流程工业 生产工艺 离散的 连续的（不能中断） 加工顺序 相互独立 按照既定的顺序加工 产品成型 对原材料物理形状进行改变、组装 对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法 行业领域 机械制造、电子设备 食品、造纸、石化、橡胶、陶瓷、塑料、冶金、能源、制药等行业 作为流程工业的典型实例，我们简要介绍一下水泥和石油化工生产的工艺流程。 流程工业简介 水泥生产流程及装备 石化生产流程 离散工业简介 离散工业生产的产品由许多零部件构成，且各零件的加工过程各自独立，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品。机械制造、电子设备制造、汽车制造、飞机制造等行业的生产过程均属于这一类型。 早期离散工业采用作坊式生产过程，即所有零件均在作坊内加工制造，并装配成成品。随着制造技术的发展，产品结构越来越复杂，零件种类越来越多，零件加工质量要求越来越高，例如一辆小轿车的零件数量达到2万以上，作坊式生产过程效率低下，零件加工质量较差，生产成本较高，无法适应大规模生产，为此，人们采取以下方法提高生产效率，降低生产成本： 标准化生产——制定严格的零件性能、外形尺寸、加工工艺标准，增强零件的通用性、互换性，适应大规模生产，降低生产成本。 社会化生产——利用离散零件可同时加工的优势，根据各类零件的生产周期，合理安排生产计划，将零件交由各类不同的专业厂家生产，成品零部件通过发达的物流系统，汇集到总装车间装配出成品。 流水线生产——将加工或装配过程分解为若干个子过程，前一个过程为下一个过程创造执行条件，所有子过程可同时并行运作，提高工作效率。 标准件 标准件就如同我们考试前所背的标准答案一样，具有以下性质： 1.统一性：标准答案是被所有老师认同的，标准件也一样，我国对机械制造中的大量使用的常用零件的尺寸形状、加工精度、加工工艺、机械性能等各个方面均制定了国家标准（GB ），按照标准生产的零件称为标准件。各类行业也可以根据本行业的要求制定本行业标准，如汽车标准、航空标准。 2.简化性：就是为了经济有效地满足需要，对标准化对象的结构、型式、规格或其它性能进行筛选提炼，剔除其中多余的、低效能的、可替换的环节，精炼并确定出满足需要所必要的高效能的环节，保持整体构成精简合理，使之功能效率最高。标准答案也一样。 3、经济性：背标准答案是最省力的，同样采用标准件也是最经济的，因为标准件由专业制造厂生产，生产批量大，零件的互换性极高。例如：在普通车床上加工螺纹，一个熟练工人至少耗时1分钟，而在专门加工螺纹的搓丝机上，不到1秒钟就完成了，生产效率和经济性无法相比。 生产流水线 1913年，福特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行。前行中，逐步装上发动机，操控系统，车厢，方向盘，仪表，车灯，车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了。 第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10分钟。 流水线是把一个重复的过程分为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每个子过程可以和其他子过程并行运作。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行”,每名工人只负责单一的工序过程，大幅提高技术熟练性，减少失误。福特的流水线不仅把汽车放在流水线上组装，也花费大量精力研究提高劳动生产率。福特把装配汽车的零件装在敞口箱里，放在输送带上，送到技工面前，工人只需站在输送带两边，节省了来往取零件的时间。而且装配底盘时，让工人拖着底盘通过预先排列好的一堆零件，负责装配的工人只需安装，这样装配速度自然加快了。他在一年之中生产几十万辆汽车，这个新的系统既有效又经济。结果他把汽车的价格削减了一半，降至每辆260美元，1913年,美国人均收入为5301美元,1914年，一个工人工作不到四个月就可以买一辆T型车。 机械工程常识就为各位同学简要介绍这些。总之，机械可以完成人用双手、双脚、双眼及双耳直接完成和不能直接完成的工作，而且完成得更快、更好。现代机械工程创造出越来越精巧和越来越复杂的机械和机械装置，使过去的许多幻想成为现实。各位同学今后无论从事什么工作，都或多或少使用到机械知识，我们专门为大家建设了一条“机械制造工业认知长廊”，希望同学们认真观看学习，从中吸取更多的机械工程知识。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通