机械制造技术基础考试重点(张茂)资料.ppt

粗基准的选择原则 （1）当零件上加工表面与不加工表面之间有尺寸、位置要求时，应以不加工表面作为粗基准。 （2）当零件上所有的面均要加工时，应以加工余量小的面作粗基准。 （3）当零件上重要表面要求余量均匀时，应以该表面作为粗基准。 （4）选作粗基面的表面应尽可能平整，没有飞边、浇口、冒口或其它缺陷。 （5）粗基准通常只使用一次。 （1）基准重合原则 （2）基准统一原则 （3）自为基准原则 （4）互为基准反复加工原则 精基准的选择原则 零件的结构工艺性： 所设计的零件（部件）在满足使用要求的前提下，加工（装配）该零件（部件）的难易程度。 第16章 零件加工的结构工艺性 1．零件尺寸要合理 （尺寸规格尽量标准化） 2．零件结构要合理 零件结构应便于加工（装夹） 零件结构应便于测量 零件结构应有足够的刚度 3. 尽量减少配合面数量，使结合可靠 4．便于装配和拆卸 零件加工、装配的结构工艺性： 电火花加工 电解加工和电解磨削 超声波加工 激光加工 电子束加工与离子束加工 主要的特种加工方法及其特点： 第17-18章 特种加工技术+AMT 数控加工原理及其特点 认真复习 考出最好成绩 祝同学们 学习愉快 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 机械制造基础 第一篇 金属切削加工原理 第二篇 金属切削加工方法与设备 第三篇 机械零件加工的精度标准 第四篇 机械零件加工工艺 第五篇 现代制造技术 1、切削加工概述 1）切削加工概念 2）零件表面的形成（轨迹法；相切法；成形法；展成法） 3）表面成形运动 （简单成形运动、复合成形运动） 2、机床的切削运动与切削用量 ??1）切削运动（主运动、进给运动） 2）工件表面（已加工表面、过渡表面、待加工表面） 3）切削用量（切削速度、进给量、背吃刀量） Chapter 1 切削加工基础知识 3、刀具切削部分的几何要素 1）刀具切削部分的组成：三面两刃一尖 2）确定刀具角度的参考系 Pr-Ps-Po 3）刀具的标注角度---假定进给运动和安装条件下的角度，前角、后角、主(副)偏角、刃倾角 4）刀具的工作角度（刀具安装高低，刀具轴线与进给运动方向不垂直，进给运动） 4、切削层参数与切削方式 1）切削层参数 切削层公称横截面积AD 切削层公称宽度bD 切削层公称厚度hD 2）切削方式 自由切削与非自由切削 直角切削与斜角切削 2、切削条件方面 1、刀具方面 材料、结构、几何参数 3、工件方面 切削用量、切削液 工件材料的切削加工性 Chapter 3 切削条件选择 1、刀具材料的选择 Chapter 3 切削条件选择  a、碳素工具钢 b、合金工具钢 c、高速钢 d、硬质合金 e、陶瓷材料 f、人造金刚石 g、立方氮化硼 h、涂层刀具 2、切削用量的选择 a.粗加工时，主要考虑生产率和刀具耐用度 ap—— f —— vc b.精加工时，主要考虑加工质量 ap—— f —— vc 3、切削液的作用 冷却，润滑，清洗，防锈 4、工件材料的切削加工性 1、机床的分类及型号编制 2、 机床的传动联系 动力源——传动装置——执行件 3、机床的传动链——外联系传动链 、内联系传动链 4、 机床运动的调整（换置计算） 确定首末端件 计算位移量 根据传动路线写出平衡式 导出换置公式 Chapter 4 机床基本知识 Chapter 5 车削加工 1、车削加工的用途和运动 2、车床的分类 、布局 3、车削加工的刀具 4、其它类型车床及工艺范围 1、 铣削能加工哪些表面？ 2 、何为周铣、端铣？ 3、 铣削加工的工艺特点是什么？ 4、 钻、镗能加工哪些表面？ Chapter