防水材料培训资料.ppt

试验步骤： ①试验前制备好的砂浆块、工具、涂料应在标准试验条件下放置24h以上。 ②取五对砂浆块用2号砂纸清除表面浮浆，必要时先将涂料稀释后在砂浆块的断面上打底，干燥后按生产厂要求的比例将样品混合后搅拌5min（单组份防水涂料样品直接使用）涂抹在成型面上，将两个砂浆块断面对接，压紧，砂浆块间涂料的厚度不超过0.5mm。然后将制得的试件按标准要求养护，不需要脱模，制备五个试件。 ③将试件安装在试验机上，保持试件表面垂直方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，以（5±1）mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的最大拉力。试验温度为（23±2）℃。 试验操作步骤 结果计算： 粘结强度按下式计算： σ=F/（a×b） 去除表面未被粘住面积超过20%的试件，粘结强度以剩下的不少于3个试件的算术平均值表示，不足三个试件应重新试验，结果精确到0.01MPa。 试验操作步骤 拉伸性能 试验器具： ①拉伸试验机:测量值在（15～85）%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm； ②电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃； ③冲片机及符合GB/T 528规定的哑铃状I型裁刀。 ④厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm； ⑤紫外线箱：500w直管汞灯，灯管与箱底平行，与试件表面的距离为（47~50）cm； ⑥氙弧灯老化试验箱：符合GB/T 18244要求的氙弧灯老化试验箱。 试验操作步骤 试验步骤： ①无处理拉伸性能 将涂膜按表4-13-27要求裁取符合GB/T 528要求的哑铃Ⅰ型试件，并划好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按表4-13-30的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载（P），断裂时标线间距离（L1），精确到0.1mm，测试五个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。 ②热处理拉伸性能 将涂膜按表4-13-27要求裁取六个（125×25）mm矩形试件平放在隔离材料上，水平放入已达到规定温度的电热鼓风烘箱中，加热温度沥青类涂料为（70±2）℃，其他涂料为（80±2）℃。试件与箱壁间距不得少于50mm，试件宜与温度计的探头在同一水平位置，在规定温度的电热鼓风烘箱中恒温（168±1）h取出，然后在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃Ⅰ型试件，按无处理拉伸性能步骤进行拉伸试验。 试验操作步骤 ③碱处理拉伸性能 在（23±2）℃时，在0.1%化学纯氢氧化钠（NaOH）溶液中，加入Ca(OH)2试剂，并达到过饱和状态。 在600ml该溶液中放入按表4-13-27裁取的六个（120×25）mm矩形试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡（168±1）h取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃Ⅰ型试件，按无处理拉伸性能步骤进行拉伸试验。 对于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（60±2）℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min，取出在标准试验条件下放置（18±2）h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃Ⅰ型试件，按无处理拉伸性能步骤进行拉伸试验。 ④酸处理拉伸性能 在（23±2）℃时，在600ml的2%化学纯硫酸（H2SO4）溶液中，放入按表4-13-27裁取的六个（120×25）mm矩形试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡（168±1）h取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃Ⅰ型试件，按无处理拉伸性能步骤进行拉伸试验。 对于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（60±2）℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min，取出在标准试验条件下放置（18±2）h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃Ⅰ型试件，按无处理拉伸性能步骤进行拉伸试验。 试验操作步骤 结果计算： ①拉伸强度 试件的拉伸强度按下式计算： TL=P/(B×D) 取五个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到0.01 MPa ②断裂伸长率 试件的断裂伸长率按下式计算： E=(L1-L0)/L