固体废物预处理资料.ppt

重力浓缩池 主要参数 直径从φ6（m）→φ100(m) 小直径（1.8～20m）：中心传动 大直径（＞20m）：周边传动 搅拌速度：线速度2～20cm/s 停留时间：6～8小时，太长，厌氧发酵 强化措施 a. 加倾斜板，增大沉降面积，缩短沉降距离。 b. 加絮凝剂， 效果：由固体含量0.3～2.5%提高到3～6% 优点：操作、管理好，费用低。 缺点：占地面积大，效率低。 辐流式中心传动浓缩池 多层辐流式浓缩池 气浮浓缩 气浮浓缩：利用空气改变固体密度，使其小于水的密度以产生上浮的原动力，达到固液分离。 在一定温度下，空气在水中的溶解度与压力成正比。当压力降低时，溶解的空气会从水中释放出来，会形成许多微细的气泡，粘附在污泥絮体的周围，使污泥絮体密度减小。因此，气浮的关键在于产生微气泡，并使其稳定地附着在污泥絮体上面产生上浮作用。 活性污泥虽然是亲水性的，但由于能形成絮体，污泥颗粒在絮凝过程中能捕集气泡，絮体的捕集作用和吸附作用，足以使污泥颗粒表面附着大量气泡，从而使絮体的密度减轻而达到气浮的目的。在其它条件相同的情况下，一般固体与水的密度差愈大，重力浓缩的效果愈好。 离心浓缩 利用固体颗粒和水的密度差异，在高速旋转的离心机中，固体颗粒和水分别受到大小不同的离心力而使其固液分离的过程。 图3-45 离心浓缩机示意图 三种浓缩法的比较 重力浓缩法：操作简单，处理费用低； 但：占地面积大，效率低(3～6％) 气浮浓缩法：效率高：5～7％ 速度快：时间为重力法的1／3 污泥稳定性好：混入了空气，不易腐败 但：基建费和操作费用高，管理复杂。 离心浓缩法：效率高：污泥可被浓缩到74～78％） 速度快：螺旋卸料，直径300-400m，处理速度可达50m3/h 但：动力和维修管理费高，一般不采用。 气浮法浓缩与沉降法、离心法相比有以下特点： 浮浓缩固废的含固率高于沉降法，低于离心法； 气浮法的固体负荷和水力负荷较高，水力停留时间短，构筑物体积小； 对水力冲击负荷缓冲能力强，能获得稳定的浮泥浓度及澄清水质，能有效地浓缩膨胀的活性固废； 气浮法能防止固废在浓缩过程中腐化，避免了气味问题； 气浮法浓缩电耗比沉降法高，比离心法低。 二 脱水（dewatering） 污泥经浓缩后，含水率一般仍大于90％。所以，浓缩只是脱水的预处理，而脱水才是污泥最重要的减量化手段。或者说，脱水才是污泥处置前不可缺少的预处理作业。 利用具有许多毛细孔的物质作为过滤介质，以某种设备在过滤介质两侧产生压差作为过滤动力，固体废物中的溶液穿过介质成为滤液，固体颗粒被截留成为滤饼的固液分离操作过程。 浓缩与脱水的比较 浓缩：污泥的含泥量提高，但污泥的含水率仍大于含泥量； 脱水：污泥的含水率降低，并且含水率低于含泥量。 这种比较只是对固废中的污泥而言，若粒度较粗，含泥量较高，浓缩也可使含水率小于含泥量。 污泥脱水的类型 污泥脱水的方法有：自然脱水，真空脱水，加压脱水、离心分离法脱水和湿法造粒法等。 真空式： 利用滤材两边的压差，如圆筒真空过滤机 压榨式：利用机械挤压，如压滤机 离心式：利用离心力，如离心过滤机 自然脱水 自然脱水是将污泥摊铺在由砂和石子铺垫的干化场上，通过蒸发、渗沥和溢流等方式实现脱水。 干化场石子底部一般铺设有集水管，污泥中的水分大部分通过渗沥脱水，蒸发脱去的水分只占10％左右。 自然脱水虽然设备和运行成本低，但脱水时间长，受气候条件影响大，且由于污泥腐败产生恶臭和苍蝇，影响周围环境卫生，特别是恶臭，影响到干化场下风向几千米之远。因此只适用于村镇小型污水厂污泥处理。 真空过滤（vacuum filtering） 过滤机主要有以下部分组成 筒体； 分配头； 料浆槽：位于筒体下端,接纳被过滤的污泥。 传动装置：驱动筒体旋转。 搅拌器：为防止污泥沉淀，在料浆槽内有往复摆动的搅拌嚣。 滤布：一般使用人造纤维布（锦纶、涤纶、丙纶、尼龙等） 压滤脱水（pressure filtering） 概念：利用机械压缩作用的过滤脱水方法。 类型： 自动板框压滤机：应用广泛； 厢式全自动压滤机：成本高，仅用于特殊情况。 自动板框压滤机 结构 工艺过程 压紧→进料→压干→卸料 滚压脱水 滚压过滤脱水（dewatering by r