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* * 第八章 喷漆前准备 接修一台漆面受损的汽车,到修复后交车,一般要经过下述的系列工作: (1)清洗 →(2)鉴定损坏程度 →(3)表面处理 →(4)喷底漆 →(5)涂中间涂料 →(6)喷面漆 →(7)面漆层干燥(烤漆)→ (8)抛光、清洗 →(9)交车。 第一节 洗车与清洁 1、全车清洗: 虽然涂装操作可能是车身的某一块板件或板件的某一部分,但仍需要彻底清洗整车上的泥土、污垢和其他异物,如图8-l所示,尤其注意门边框、行李箱、发动机罩缝隙和轮罩处的污垢,如果不清除干净,新油漆的漆膜上就可能会沾上很 多污点。一般使用纯净 水冲,再用车辆清洗剂 清洗,然后用水彻底冲 净。 图8-1 全车清洗应注意的部位 全车清洗步骤见表8-1。 表8-1 全车清洗步骤 车身待涂装表面的清洗主要采用有机溶剂清洗。它的作用是溶解和去除油脂、润滑油、污垢、石蜡、硅酮抛光剂以及手印等。清洗方法与步骤见表8-2。 注意:绝不允许采用清洗剂擦洗塑料密封胶的表面;在对热塑性丙烯酸面漆(面漆的一种)表面进行清洗时,所用的溶剂说明书上一定要有“本清洗溶剂可以安全地在热塑性丙烯酸面漆上使用”的标志。 表8-2 车身待涂装表面的清洗步骤 第二节 涂料的鉴别与评估损坏程度 1、鉴别涂料: 鉴别车身钣金件上的涂料类别,在重涂工艺中是非常重要的。如果涂膜没有正确鉴别,在施涂面漆时会出现严重的问题。 ▲判断汽车是否经过 重新喷涂的方法 (1)打磨法。打磨需 要修补部位的某一边缘, 直到露出金属,如图8-2 所示。 (2)测量涂层厚度 法。将旧涂层剥开,直 到露出底材,测量涂层 断面的厚度。 图8-2 采用打磨的方法确定原有漆层类型 2、评估损坏程度: 正确的评估损坏程度,是确定维修成本,保证涂装质量的关键因素之一。 (1)目测评估: 根据光照射钣金件的 反射情况,以评估损坏 的程度及受影响面积的 大小。稍微改变人的眼 睛相对于钣金件的位置, 即可看到微小的变形。 (2)触摸评估: 如图8-3所示。戴上 手套(最好为棉质薄手 套),从各个方向触摸 受损的区域,但不要用 任何压力。 图8-3 触摸法评估损坏程度 (3)直尺评估: 如图8-4所示。将一把直尺放在车身另一边没有被损坏的区域上,检查车身和直尺间的间隙;然后将直尺放在被损坏的车身钣金件上,评估被损坏的和未被损坏的车身板之间的间隙相差多少。 如果在用直尺评估时,损坏件有凸出部分,将影响评估操作,此时可用冲子或鸭嘴锤,将凸起的区域敲平或稍低于正常表面,如图8-5所示。 图8-4 直尺法评估损坏程度 图8-5 敲平损坏件的凸出部分 第三节 除 旧 漆 一、手工清除旧漆 手工除漆法就是用铲刀、砂纸等把旧漆膜除掉,并用砂纸、钢丝刷将铲后留在表面的漆层、粗糙口子打磨干净。 1、用铲刀铲除旧漆: 铲刀(如图8-6)用于旧漆膜有剥离或裂纹处,以刀尖部插入剥离层间或缝隙处可以一块一块地铲掉旧漆膜。 图8-6 铲 刀 对于粘接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位,可配合使用其他手工工具(如图8-7)清除。 图8-7 除旧漆常用工具 二、打磨机清除旧漆 所谓打磨机除漆,就是采用专用电动(气动)打磨机来进行清除旧漆的方法。一般是用于小面积的旧漆膜剥离。由于采用电动(气动)工具,使工人的劳动强度降低,除漆效率高。 打磨机是以动力驱动的工具,其上附有砂纸,用于打磨油漆表层、腻子或二道底漆。 注意:电动打磨机在剥离涂膜作业时,如果使用的是硬的打磨头时,要保持与涂膜表面相平行,否则会在金属表面留下划痕;如果是柔性打磨头,与涂膜表面的接触方式应采用如图8-8所示的方式。 图8-8 硬性磨头与软性的正确使用 ▲手工机械打磨操作方法 1、打磨操作前注意事项: (1)打磨工应该佩戴防护眼镜和防护面罩。 (2)检查打磨机叶轮的品种及规格是否与当前操作所要
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