学习项目8 沉井基础 《土力学与地基基础》教学课件.ppt

围圈可由钢板与型钢组成，或采用钢筋混凝土围圈。其外侧的回填土要用黏土分层夯实，以防渗水。地表围圈的高度一般为1.5~2.0 m，顶面高出地面或岛面约0.5 m。围圈顶面宜加盖（用木板或钢板制作）。 沉井在下沉时要不断补充泥浆，泥浆面不得低于地表围圈的底面。同时要注意使沉井孔内外的水位相近，以防止因发生流沙、涌水现象而使泥浆套受到破坏。还要注意在井孔中挖土应均匀，避免过多地掏空刃脚下的土造成通路而使大量泥浆流失和沉井突然下沉，造成土壁坍塌、孔内发生流沙和地表坍陷。当气温低于-3 ℃时，要做好防冻工作。 当沉井底达到设计标高时，应压进水泥砂浆把触变泥浆挤出去，使井壁与四周的土壁重新获得新的摩阻力。 任务8.2 沉井基础施工 壁后压气施工法也是减小沉井下沉时井壁摩阻力的有效方法。在沉井井壁内预埋若干个竖直管道和若干层横向的环形管道，每层环形管上钻有很多小孔，压缩空气由管道通过小孔向外喷射，气流沿沉井外壁上升形成一圈压气层（空气幕），该压气层使沉井井壁周围的土液化，减小了井壁与土之间的摩阻力，使沉井顺利下沉。当在水深流急处无法采用泥浆润滑套施工时，可用壁后压气施工法。 壁后压气施工法（气幕法） 2. 任务8.2 沉井基础施工 施工时，压气管应分层设置，竖管可用塑料管或钢管，水平环管则应采用直径为25 mm的硬质聚氯乙烯管，沿井壁外缘埋设。每层水平环管可按四角分为四个区，以便分别压气调整沉井倾斜。压气沉井所需的气压可取静水压力的2.5倍。 与泥浆润滑套相比，壁后压气施工法在停气后即可恢复土对井壁的摩阻力，下沉量易控制，且所需施工设备简单，可以水下施工，经济效果好。壁后压气施工法在一般条件下较泥浆润滑套更为方便，它适用于细（粉）砂类土和黏性土，但在设计方法和施工措施方面还需要积累更多的经验。 任务8.2 沉井基础施工 POWEPOINT 适用于商务主题及相关类别演示 * * 沉井刃脚立模 1—混凝土面； 2—拉杆； 3—内模； 4—支架； 5—垫木； 6—角钢； 7—外模； 8—井壁；9—隔墙； 10—木板； 11—黏土土模； 12—隔墙梗肋； 13—排水坑 浇筑底节沉井 2. 任务8.2 沉井基础施工 由于沉井自重较大，刃脚的踏面尺寸较小，应力较集中，场地土往往承受不了这么大的压力，因此应在刃脚踏面位置处对称铺满一层垫木以加大支承面积，其数量可按沉井重量在垫木下产生的压应力不大于100 kPa计算。垫木在平面上应均匀对称布置，每根垫木长度的中心应与刃脚踏面的中线重合，以便把沉井的重量较均匀地传到砂垫层上。垫木可单根或几根编组敷设，但组与组之间最少应留出20~30 cm的间隙，以便工具能伸入间隙把垫木抽出。为了便于抽出垫木，还需设置一定数量的定位垫木。在确定定位垫木的位置时，以沉井井壁在抽出垫木时产生的正、负弯矩的大小接近相等为原则。 任务8.2 沉井基础施工 垫木敷设完毕后，在刃脚位置处放上刃脚角钢，竖立内模，绑扎钢筋，立外模，浇灌第一节沉井混凝土。模板应有较大的刚度，以免发生挠曲变形。外模板应平滑以利下沉。钢模较木模刚度大，周转次数多，也易于安装。在场地土质较好处，也可采用土模。 任务8.2 沉井基础施工 当混凝土达到设计强度的25%时可拆除内外侧模，当达到设计强度的75%时可拆除隔墙底面和刃脚斜面模板。只有当混凝土强度达设计强度时才能抽撤垫木。 拆模及抽垫 3. 任务8.2 沉井基础施工 Eye-Catching Visual (1)撤除内隔墙下的垫木。 (2)撤除沉井短边下的垫木。 （3）撤除长边下的垫木。 任务8.2 沉井基础施工 沉井挖土下沉施工可分为排水下沉和不排水下沉。当沉井穿过的土层较稳定，不会因排水而产生大量流沙时，可采用排水下沉。 排水下沉常采用人工挖土，它适用于土层渗水量不大且排水时不会产生涌土或流沙的情况，人工挖土可使沉井均匀下沉和清除井下障碍物，但应采取措施确实保证施工安全。排水下沉时，有时也用机械除土。 挖土下沉 4. 任务8.2 沉井基础施工 不排水下沉一般都采用机械挖土，挖土机械可以是抓土斗或吸泥机。抓土斗适用于砂卵石等松散地层。吸泥机适用于砂、砂夹卵石及粉沙土等。在黏土层、胶结层或岩石层中，可用高压射水冲碎土层后用吸泥机吸出碎块。吸泥机有空气吸泥机、水力吸泥机和水力吸石筒等，其中，空气吸泥机的适应性最强，能吸砂、粉砂土和砂夹卵石。吸泥机吸泥时沉井内大量的水被吸走，井内水位下降。为避免发生涌土或流沙现象，需要经常向井内加水维持井内水位高出井外水位1~2 m。 挖土下沉时必须