建筑工程精装修工程施工工艺标准图解及质量通病分析(178页_图文并茂)摘要.ppt

木地板，工艺标准 地板铺装前，拆除彩料布保护并清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合。地板钉眼用电钻钻眼、镀锌地板钉固定于基层板，钉子与地板面呈45度~60度斜钉入内，钉距为300mm。每一块地板拼接后，用木捶和木条轻敲，使地板间企口密合。铺装时墙边预留8mm伸缩缝。 厨房，收头收边和质量通病 暗穿线管必须加护圈和黄拉管 厨房，收头收边和质量通病 1、开关、插座安装时一律不许无盒安装； 2、开关、插座并列安装时面板之间应等距或不留缝 3、开关插座在不影响使用的情况下尽量隐蔽，在造型墙面或柱面一定要居中 五、木作及油漆工程 木作和油漆、工艺标准 （一）、工艺标准图解 所有实木、木皮（饰面板），由于天然材料的不同纹样，施工方除提供样板外，亦必须约同设计师、业主一齐前往供应商处选购。施工方所订购的木料，必须为设计师、业主现场指定的产品；木料的含水率应控制在12%~15%，实木料无开裂、树脂、死节、虫眼及油污缺陷。 所有实木线（如：门框、角线、饰线等）均要求实加工，木纹色泽均匀，不允许有明显色差及裂痕。稀缺木材装饰木线采用实木与木皮结合木皮厚度不小于30丝。门扇封边线均应采用不小于8mm的实木线进行封边处理，封边面与正面木皮跟通。 木作和油漆、工艺标准 1、木作油漆、着色 木皮按照设计材料样板要求油漆加工，木皮厚度不小于60丝，并提供500*500样板3块予设计师、甲方审批。 木饰线（如天花角线、门套线、墙饰线等）施工前，均须根据设计图，做1:1大样，供设计师、业主审批签署后，方可正式生产施工。提供各个油漆面完成的线型样品。 木作和油漆、工艺标准 所有柜体柜身内侧贴30丝木皮，油漆颜色与外面木饰面相同，装饰公司须提供500*500mm样板3块供设计师、业主审批。衣柜要求工厂化加工，现场组装。移门扇须控制不变形，表面木皮不起泡，无划痕及污渍，上下轨道内面光滑，无噪音。 固定衣柜按设计要求现场复核尺寸，并作深化图与业主确认。确认后工厂加工制作。生产过程需严格控制质量，并作油漆前应告知业主前往工厂检验。检验合格后，方能进入油漆工作。成品完成后，需业主抽查验收。方能包装运至施工现场安装。安装需平稳、垂直、牢固并作好成品保护。 成品固定家具在墙面腻子批刮后、地板基层完成后先行放样，家具背后墙体需批刮腻子（控制墙体的方正、垂直度）。成品固定家具安装框架后，再批最后一遍腻子，保证成品家具框架与墙面无缝。柜体侧面留设尺寸供现场调整（墙面不平整等因素）。柜内抽屉、门扇待墙面饰面材料完成后最后安装。 木作和油漆、工艺标准 柜体框架安装后，应及时作柜体保护，内层用泡沫珍珠棉，外层用纸板或薄膜，均用“不干胶带”粘贴固定。 木作和油漆、工艺标准 内门门框基层采用18mm防水多层板，轻质墙体采用U型镀锌扁铁对穿螺栓固定，内门框及门扇按设计要求，现场复核尺寸后于工厂加工制作。 木作和油漆、工艺标准 卫生间、厨房间、门框基层板根部离门槛石面留缝约20mm，根部作防腐防渗透处理，以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉，成品门套应安装在门槛石上。 木作和油漆、工艺标准 成品木作先用泡沫珍珠棉包裹，外层用木纸板包裹严密 门锁五金、工艺标准 门锁、五金等 木作小五金必须按业主制定品牌采购，并提交样品供业主确认。房门均须配置一只门吸或门阻，安装位置根据现场实际位置确定。门套企口边嵌镶橡胶防撞条。（色系与木饰面相同）房门配置三只100mm合页（3mm厚），安装位置：上部第一只合页距门顶边180mm，第二只距第一只350mm，底部一只合页距门底边180mm。门扇上的五金件，如暗藏闭门器、合页、锁孔等开槽、开孔须在工厂油漆完成前开设，门封边不得有爆边、开裂现象。 木作和油漆、收头收边和质量通病 （二）、收头收边标准和质量通病 木扶手、踢脚线及木线条的接缝应采用指接。 木作和油漆、收头收边和质量通病 因基层尺寸和加工尺寸存在误差，导致门套在安装后出现1厘米左右的空隙。 木作和油漆、收头收边和质量通病 成品木饰面基层在施工时必须保证平整度，同时要考虑到背面潮气对木饰面侵蚀的可能性。 木作和油漆、收头收边和质量通病 成品木饰面的安装中应注意不能破坏饰面的整体效果，确需要用钉的部位一定要在能够被遮蔽的隐蔽位置 木作和油漆、收头收边和质量通病 板面或门扇的成品木饰面要考虑木材表面花纹的统一性，木饰面存在色差问题时应直接退回厂方重新加工，而不能安装。 木作和油漆、收头收边和质量通病 1、在图纸交底和成品定加工前应考虑好收头。 2、木线条的厚度实际已超出铝窗边框几厘米 木作和油漆、收头收边和质量通病 施工随意性强，装饰插条随意折 凹槽不贯通误差3mm 木作和油漆、收头收边和质量通病 大面积木饰面施工后统一受空调、灯槽温度影响，导致木饰